換熱器dcs控制平台與網路連接

『壹』 DCS儀表櫃和DCS系統的區別

換熱站直接相連的是儀表櫃（專業術語是機櫃）裡面的卡件（本安的要通過安全珊），而卡件連接的是控制器，控制器通過光纜和操作站（電腦）和工程師站（電腦）相連，在工程師站裡面可以編程組態，通過控制器和卡件來控制現場的儀表和閥門。

所有的工程師站、操作站、控制器、卡件、現場的儀表閥門、還有用於連接的電纜構成DCS控制系統。

換熱站表面上用的是DCS儀表櫃，實際上也是通過工程師站完成組態，通過操作站完成控制，所以用的是整個DCS，不單是是儀表櫃！

『貳』 我想求教一下，想了解伺服器在DCS中到底起什麼作用，它是接在哪個位置是在工程師站與現場控制站之間

伺服器一般用來存儲組態，存放系統備份，趨勢等重要參數用的，一般DCS有控制站，工程師站，操作站，網路組成。
控制站就是DCS的主機以及卡件那些，工程師站兼做伺服器用來修改組態存放趨勢等等參數的，操作站就是操作員操作的電腦。
伺服器(工程師站） 操作站 控制站 都是通過一個HUB（網路交換器）相互連接的。就像你家裡的路由器一樣在LAN端 組成的一個區域網。這個網路是用來它們之間交換數據用的，而操作站 控制站發出的現場閥門動作的那些指令是通過另外一根控制網路去實現的！這個是分開的

『叄』 浙大中控dcs過程信息網如何連

浙大中控dcs過程信息網連接原理如下：

XP248多串口多協議通訊卡是將用戶智能系統的數據通過通訊的方式連入 DCS 系統中,通過 SCnet Ⅱ網路實現 數據在 DCS 系統中的共享。

在 XP248的面板上有兩個互為冗餘的 SCnet Ⅱ網路埠,分別為 SCnet Ⅱ A 和 SCnet Ⅱ B : SCnet Ⅱ A :SCnet Ⅱ通訊埠 A ,與冗餘網路 SCnet Ⅱ的 A#網路相連。

SCnet Ⅱ B :SCnet Ⅱ通訊埠 B ,與冗餘網路 SCnet Ⅱ的 B#網路相連。

浙大中控dcs常用知識

XP248通過 SCControl 圖形化編程軟體進行通訊組態。 SCControl 軟體中已經集成了通訊設置功 能塊以及 Modbus RTU功能塊、 HostLink 功能塊等。

利用 SCControl 軟體提供的數值或邏輯運算功 能塊, XP248可以根據需要將智能模塊輸出的數據實現復雜的轉換。 (不支持 SCControl 中的 I/O功 能塊以及 PID 控制演算法功能塊。

『肆』 三相交流接觸器連接電機由DCS控制，運行、遠程、故障和啟停對應的DI/DO信號，怎麼連線謝謝

三相交流接觸器連接電機由DCS控制，運行、遠程、故障三信號對於DCS來說屬於DI信號，是由低壓電氣櫃的元器件觸點反饋到DCS的，啟動和停止是DO信號，是由DCS機櫃中的繼電器觸點發送到低壓電氣櫃中的接觸器的線圈的。簡易圖如下（此圖來源於網路，不完全針對此問題，只做簡單說明）：

每個信號分別進行說明；

運行信號，有時也設計上停止信號，但一個運行信號在DCS邏輯中取反就是停止信號。這個信號是接到接觸器（上圖KM2）的輔助觸點上的，一般接常開觸點。接觸器線圈帶電，常開觸點閉合，DCS從而得到這個信號狀態。DCS測接DI模塊通道

遠程信號；這個信號是由低壓電氣控制櫃上的轉換開關的觸點接到DCS的，一般低壓電氣控制櫃都設有遠程式控制制和就地控制，轉換開關打到遠程，DCS接受到這個DI信號才能進行啟停電機操作。DCS測接DI模塊通道

故障信號；簡單接觸器電機啟動，一般會把熱繼電器接入故障信號（上圖FR），過載電流保護。也就是上圖中的FR熱繼電器的一個觸點。故障信號除了接熱繼電器還有以下兩種情況：1.接電機保護器，檢測范圍就比較多了，過載，短路，失壓，三相平衡等等電機狀態。2.接變頻器故障輸出。好的變頻器功能比綜保強大得多，包括所有綜保功能，而且附帶力矩檢測、自身電路檢測等等，輸出故障信號。當然，後兩種情況不是這個問題內容描述。故障信號的DCS測接DI模塊通道

啟動信號；由DCS的DO模塊輸出繼電器觸點（一般為常開）接到接觸器的線圈接線端子，如上圖DCS啟動。

停止信號；由DCS的DO模塊輸出繼電器觸點（一般為常閉）串接到接觸器的線圈接線端子，如上圖DCS停止。

當然，低壓電氣控制櫃這些元器件的內部接線都已經接好，已經給DCS信號預留出了接線端子。也就是說DCS所有信號按照接線圖接在低壓電氣櫃中的接線端子即可。

純手打，希望採納。另外，我從事DCS調試工作十一年，對和利時、浙大、新華、ABB、西門子等品牌DCS都比較熟悉，有什麼問題需要再溝通可以直接網路呼我。

『伍』 工業交換機在dcs控制系統中 交換機怎麼設置

起到互連作用。如今許多交換機都能夠提供支持快速乙太網或FDDI等的高速連接埠，用於連接網路中的其它交換機或者為帶寬佔用量大的關鍵伺服器提供附加帶寬。

一般來說，交換機的每個埠都用來連接一個獨立的網段，但是有時為了提供更快的接入速度，我們可以把一些重要的網路計算機直接連接到交換機的埠上。這樣，網路的關鍵伺服器和重要用戶就擁

『陸』 中控dcs高手進，網路連接問題

二個網路埠狀態、網路狀態、網路地址、主機地址撥號、IO控制器的狀態都正常么？
每個控制器單獨看看，每個數據轉發卡單獨看看，有資源可更換控制卡試試；
RAM狀態出現故障一般是組態出錯，你下載組態試試，不過也有可能是RAM硬體出錯。

『柒』 急需和利時DCS教程

教程：

1. 50#站啟動後，，如果想要進入那個工段，點擊就可以了，在此我以進入熔窯工段為例，其他的恕不贅述。

2. 點擊熔窯工段，可以看到進入了熔窯工段包括了三部分熔窯一、熔窯二、熔窯三。直接顯示的是熔窯一，如果想進入熔窯三，請點擊熔窯三。

3. 進入熔窯三，如果想進入其他的工段的話，點擊右下的成型工段或者退火工段。操作類似。

4. 各個畫面的切換完成，應該注意右下角的SYS標志，

5. 點擊SYS標志，進入system系統圖，50、51、52表示三個電腦，A、B表示兩個伺服器，10、11表示控制站控制櫃。綠色表示工作正常，黃色的表示冗餘，一旦某個地方顯示紅色表示該點出現故障。

6. 點擊IO版本統計，會顯示控制站版本信息。

7. 點擊10、11控制站，顯示每個模塊的工作狀態。

   
   

『捌』 DCS系統網路圖是怎樣的

DCS系統設備通過網線、集線器（交換機）相連構成的網路圖，就是DCS系統網路圖。DCS系統設備主要包括操作站、工程師站、控制站（現場站）、伺服器等。
有些DCS系統是專用的網路，特別是早期DCS系統，如霍尼威爾的TPS、橫河UXL等，與當前廣泛使用的乙太網網路結構相比有很大的區別。如
霍尼威爾的TPS：在操作站GUS、工程師站、AM、HM、CG、NIM是建立在LCN網路上，而HPM是掛在UCN網路上，兩個網路通過NIM連接起來。

『玖』 Dcs遠程式控制制是什麼

DCS控制系統DCS系統（DIstributed Control System，分散控制系統）是隨著現代大型工業生產自動化的不斷興起和過程式控制制要求的日益復雜應運而生的綜合控制系統，它是計算機技術、系統控制技術、網路通訊技術和多媒體技術相結合的產物，可提供窗口友好的人機界面和強大的通訊功能。是完成過程式控制制、過程管理的現代化設備。
針對不同行業、不同項目，在充分調查了計算機技術、網路技術、應用軟體技術、信號處理技術的基礎上，使用各種分散控制系統（DCS），高質量、高標準的完成工程設計、組態、成套供貨、現場啟動調試、性能測試及考核驗收，推出切實可行的技術方案。
系統的主要技術概述
※系統主要有現場控制站（I/O站）、數據通訊系統、人機介面單元（操作員站OPS、工程師站ENS）、機櫃、電源等組成。系統具備開放的體系結構，可以提供多層開放數據介面。
※硬體系統在惡劣的工業現場具有高度的可靠性、維修方便、工藝先進。底層漢化的軟體平台具備強大的處理功能，並提供方便的組態復雜控制系統的能力與用戶自主開發專用高級控制演算法的支持能力；易於組態，易於使用。支持多種現場匯流排標准以便適應未來的擴充需要。
※系統的設計採用合適的冗餘配置和診斷至模件級的自診斷功能，具有高度的可靠性。系統內任一組件發生故障，均不會影響整個系統的工作。
※系統的參數、報警、自診斷及其他管理功能高度集中在CRT上顯示和在列印機上列印，控制系統在功能和物理上真正分散。
※整個系統的可利用率至少為99.9％；系統平均無故障時間為10萬小時，實現了核電、火電、熱電、石化、化工、冶金、建材諸多領域的完整監控。
※「域」的概念。把大型控制系統用高速實時冗餘網路分成若干相對獨立的分系統，一個分系統構成一個域，各域共享管理和操作數據，而每個域內又是一個功能完整的DCS系統，以便更好的滿足用戶的使用。
※網路結構可靠性、開放性及先進性。在系統操作層，採用冗餘的100Mbps乙太網；在控制層，採用冗餘的100Mbps工業乙太網，保證系統的可靠性；在現場信號處理層，12Mbps的PROFIBUS匯流排連接中央控制單元和各現場信號處理模塊。
※標準的Client/Server結構。MACS系統的操作層採用Client/Server結構。
※開放並且可靠的操作系統。系統的操作層採用WINDOWS NT操作系統；控制站採用成熟的嵌入式實時多任務操作系統QNS以確保控制系統的實時性、安全性和可靠性。
※標準的控制組態軟體。可以實現任何監測、控制要求。
※可擴展性和可裁剪性。保證經濟性。