工业以太网络软件

① 计算机怎么和工业以太网连接

1.
RealPort
-
远程
COM
端口
RealPort
是一种享有专利的软件，它能误导计算机视其为传统的
COM
端口，而实际上我们的软件正将虚拟
COM
端口指向网络中
Digi
设备服务器的IP
地址。它的优势是，您可以使用能与
COM
端口通信的几乎任何一个软件应用程序，并能让该应用程序与网络中的串行设备进行通信，就象该设备在本地连接一样。
单击此处以获取
RealPort
指南。
2.
协议网关
-
工业协议转换器设备服务器（如
Digi
One
IA
RealPort）实际上采用串行协议时，协议网关可将它转换为不同的以太网协议。这种情况包括:
a.
Modbus
RTU/ASCII
串行到
ModbusTCP
b.
Allen-Bradley
DF1
串行到
Allen-Bradley
Ethernet
c.
Allen-Bradley
DF1
串行到
EthernetIP
协议网关可将串行设备加入工业以太网网络，就象本机以太网设备一样。
有关工业协议的更多信息，请参阅
"支持何种类型的工业协议？"3.
串行隧道
4.
TCP
套接字
应用程序连接
Digi
One
时，TCP
套接字可直接打开与
Digi
One
的
TCP
会话。这种情况出现在串行数据被封装在
TCP
数据包中，然后发送到连接
Digi
One
特定
TCP
地址的应用程序时。
其中一个示例是使用
Kepware
OPC
服务器软件。配置
Kepware
时，需要知道它要连接的
PLC（或其它工业设备）类型以及它将启动
TCP
套接字连接的
IP
地址（和端口号）。

② profinet configurator软件怎么用

profinetconfigurator可以直接使用。
profinetconfigurator是类似以太网的网页购买后可以直接使用。
PROFINET由PROFIBUS国际组织（PROFIBUSInternational，PI）推出，是基于工业以太网技术的自动化总线标准。PROFINET为自动化通信领域提供了一个完整的网络解决方案，囊括了诸如实时以太网、运动控制、分布式自动化、故障安全以及网络安全等当前自动化领域的内容。

③ 工业以太网大致性能

工业以太网的通信架构通常都以主、从站的方式进行搭建，且通过标准的硬件接口以实现设备互连。但这样的方式通常受限于不兼容的通信协议，即主、从站都需要使用相同的通信协议，才能通信，并且不同的工业环境及设备对通讯传输性能的需求也不同，以下将从使用性能，适用环境，应用设备等角度，阐述常用的工业以太网通讯协议。

极高的硬实时性能以及同步通信要求，一般循环周期在25μs左右，抖动限制在纳秒级，在跨Sercos III网络的通信中严格严格控制循环间隔，为给定的应用选择循环时间，范围从31.25μs到65ms。

(3)工业以太网络软件扩展阅读：

注意事项：

确定所用的接头、电缆，采用集线器还是交换机，分配了IP，就可以在站点间通讯了。现在需要考虑OSI高层的兼容性。这儿推荐的工业自动化协议有Ethernet/IP、iDA、PROFInet和Modbus/TCP。

电源接头以及其他设备连接件需要连接牢固，并经常检查线路的牢固性，保持光纤插座和插头的清洁，设备工作时，不要直视光纤的断面。

注意设备清洁，必要时可以用棉布擦拭，设备出现故障时，为了安全起见不要自行维修。

④ 请问：各种工业以太网的区别

我认为Ethernet/IP和ProfiNet这两种工业以太网都适合各个行业，并不象heidai讲的应用的行业不一样。首先这两种工业以太网都用于传输非实时数据，还可传输实时数据，即可以用于离散控制，也可用于过程控制(当然现在还不能用于本安应用)。其次，这两种工业以太网都可用于网络功能安全传输，Ethernet/IP有CIPSafety协议，而ProfiNet有Profisafe协议,还有在运动控制方面ProfiNet有ProfiNetIRT，而EtherNet/IP则有CIPSafety,二者都可以用于中高端的运动控制。最后两者都有基于IEEE1588的高精度时钟同步。而ModbusTCP,EtherCat和PowerLink,都只能完成部分控制任务，如ModbusTCP一般只作常规IO实时和非实时数据。而EtherCat和PowerLink则更象是为运动控制而开发的，这二者好像没有功能安全、在PLC和DCS控制方面也没有得到大自动化公司的支持，况且这两者又对以太网进行修改，一个在软件，另一个在软件和硬件方面都进行了修改，都不能兼容标准的以太网设备，个人认为这样做得不偿失，为满足运动控制而不能兼容已有的标准的以太网设备而开发的工业以太网并不是以太网，与其说是工业以太网还不如说是另一种现场总线。我认为工业以太网的竞争将会在Ethernet/IP和ProfiNet间进行，而其它工业以太网都是这两者的陪衬，将会逐渐退出市场。EtherNet/IP以后将由罗克韦尔自动化、Omron、施耐德和思科公司来推动，而ProfiNet将由业界老大西门子公司带领一些小公司去奋斗，由国内PLC厂商中的老二、老三和老五对老大，不知谁将引导未来。

⑤ 如何将工业串行设备连接到以太网网络

1. RealPort - 远程 COM 端口 RealPort 是一种享有专利的软件，它能误导计算机视其为传统的 COM 端口，而实际上我们的软件正将虚拟 COM 端口指向网络中 Digi 设备服务器的IP 地址。它的优势是，您可以使用能与 COM 端口通信的几乎任何一个软件应用程序，并能让该应用程序与网络中的串行设备进行通信，就象该设备在本地连接一样。 单击此处以获取 RealPort 指南。 2. 协议网关 - 工业协议转换器设备服务器（如 Digi One IA RealPort）实际上采用串行协议时，协议网关可将它转换为不同的以太网协议。这种情况包括: a. Modbus RTU/ASCII 串行到 ModbusTCP b. Allen-Bradley DF1 串行到 Allen-Bradley Ethernet c. Allen-Bradley DF1 串行到 EthernetIP 协议网关可将串行设备加入工业以太网网络，就象本机以太网设备一样。 有关工业协议的更多信息，请参阅 "支持何种类型的工业协议？"3. 串行隧道 4. TCP 套接字 应用程序连接 Digi One 时，TCP 套接字可直接打开与 Digi One 的 TCP 会话。这种情况出现在串行数据被封装在 TCP 数据包中，然后发送到连接 Digi One 特定 TCP 地址的应用程序时。 其中一个示例是使用 Kepware OPC 服务器软件。配置 Kepware 时，需要知道它要连接的 PLC（或其它工业设备）类型以及它将启动 TCP 套接字连接的 IP 地址（和端口号）。

⑥ 台达工业以太网交换机如何都有哪些认证了

台达工业以太网交换机凭借长久以来于工业自动化领域所累积的雄厚研发设计能力与深入了解客户需求，发表了工业级以太网络解决方案。不同以往的，台达工业以太网络产品更特别加强于硬件防护设计，人性化的网管软件界面与封包的保护机制，且兼容于多种通讯规范， 帮助您快速轻松建构工业以太网络系统，满足您于不同应用领域的需求与期望。全系列产品皆通过UL，CE与FCC等国际安规认证。
台达DVS系列非网管型工业以太网交换机有5、8、16口的产品组合，是专门为各式严苛环境设计的解决方案。它的设计符合IEEE 802.3标准以太网通信协议，最高可达到3.2Gbps的交换能力。

☆ 铝制外壳设计符合IP 30工业防护标准，可以防止大于2.5mm的固体物体侵入，具备-40℃至75℃宽温工作标准以及能承受5%-95%范围的工作湿度。
☆ 安装方式灵活，可壁挂式和轨道式安装。双备援直流电输入与自动故障警报输出等功能，智慧管理网络，提供广播风暴保护及处理802.1p based QOS封包排序功能。
☆ 通过了多项EMC认证，特别加强对ESD，Surge与EMI防护的设计，能对抗静电、雷击等恶劣的电磁环境。
☆ 与其它网络设备连接时，内建高性能芯片将会启动自我学习功能并快速决定最佳网络信号传送路径，继而建立动态MAC地址表，最大可记忆 8K MAC地址。
☆ 提供广播信号控制功能，能将广播信号控制在网络信号总量 10%以下，为用户确保最佳网络传输服务质量。

随着工业自动化环境对于高速传输的需求日益增多，传统工业通信协议都陆续衍生发展出各式协议，像是MODBUS TCP或Ethernet/IP。在此环境下，DVS系列非网管型工业以太网交换机的面市无疑为工业以太网用户提供了高品质高保障的选择。

⑦ 计算机怎么和工业以太网连接

PROFIBUS DP 和 PROFINET IO 中所用术语的比较
下图显示了 PROFINET IO 和 PROFIBUS DP 中所用的最重要设备的常规名称。 后面的
表格列出了 PROFINET IO 和 PROFIBUS DP 环境中各种组件的名称。

编号 PROFINET PROFIBUS 说明
① PROFINET IO 系
统
DP 主站系统
② IO 控制器 DP 主站 用于对连接的 IO 设备/DP 从站进行寻址的
设备。
这表示 IO 控制器/DP 主站与现场设备交换
输入和输出信号。
IO 控制器/DP 主站通常是运行自动化程序的
控制器。
③ 编程设备 / PC
(PROFINET IO 监
视器)
编程设备/PC
2 类 DP 主站
用于调试和诊断的编程设备 / PC / HMI 设
备。
④ PROFINET/工业以
太网
PROFIBUS 网络基础结构
⑤ HMI（人机界面） HMI 用于操作和监视功能的设备。
⑥ IO 设备 DP 从站 分配给某个 IO 控制器/DP 主站的分布式现
场设备，例如，分布式 IO、阀终端、变频器
和具有集成的 PROFINET IO 功能的交换
机。
图 2-1 PROFINET 和 PROFIBUS 设备
PROFINET 概述
2.3 PROFINET 设备的结构
系统说明
18 06/2008, A5E00879148-04
2.3 PROFINET 设备的结构
2.3.1 带集成交换机的 PROFINET 接口
概述
SIMATIC 产品系列的 PROFINET 设备具有 PROFINET 接口（带或不带集成交换机）。
带集成交换机的 PROFINET 设备通常具有 2 个端口，用于网络的线性总线结构。 同时还
提供有三个或更多端口的 PROFINET 设备以连接树型拓扑。
以下说明了 STEP 7 中 PROFINET 接口命名的属性、规则及表示。
优势
具有集成交换机的 PROFINET 设备可以用来创建线型或树型拓扑结构的系统。 不需要附
加的外置交换机。
属性
网络中的每个 PROFINET 设备均通过其 PROFINET 接口进行唯一标识。 为此，每个
PROFINET 接口有
● 一个 MAC 地址（出厂默认值）
● 一个 IP 地址
● 一个设备名称（NameOfStation

⑧ 工业以太网交换机行业主要有哪些国内外的品牌，各有什么优势和劣势

西门子SCALANCE X系列是适合工业环境的工业以太网交换机，其种类齐全，是交换式工业以太网网络的核心。既支持SNMP和WEB诊断，也支持PROFINET诊断。提供了工业级设计的高可靠性、高可用性和维护简便性。北京天拓四方科技有限公司总工程师表示SCALANCE X工业以太网交换机的优势不仅仅局限于此，下面为大家做个详细介绍。

SCALANCE X-100 非网管型交换机带有电气端口和光纤端口，冗余馈电装置和信号触点可用于设备层的应用。

SCALANCE X-200 网管型交换机用于设备层到全厂网络化的应用。由于配置组态及远程诊断功能都集成在了STEP 7 工程软件中，工厂的可用性水平得到了提高。具有高防护等级的设备无需安装在控制柜中。对于有硬实时要求和最大化有效性要求的工厂网络可利用对应的等时同步交换机(SCALANCE X-200IRT)。

SCALANCE X-300 增强网管型主要应用领域为高性能工厂网络与企业网络相连接的衔接部分。

SCALANCEX-300 增强网管型产品系列结合了SCALANCEX-400 系列( 不包含第3 层路由功能) 的固件功能和SCALANCE X-200 产品系列的紧凑结构。因此和SCALANCEX-200 交换机相比，SCALANCE X-300 交换机既具有更好的管理功能，又具有更好的固件功能。模块化SCALANCE X-400 交换机用于高性能工厂网络( 例如具有高速冗余的工厂网络)。基于模块化结构，交换机可针对相应的任务进行精确地调整。由于支持IT 标准( 例如VLAN，IGMP，RSTP)，可以将自动化网络天衣无缝地集成在现有办公网络之中。利用Layer 3 的路由功能允许在不同IP 的子网之间通讯。

⑨ 工业以太网与普通以太网的联系与区别

一、指代不同

1、工业以太网：是基于IEEE 802.3(Ethernet)的强大的区域和单元网络。提供了一个无缝集成到新的多媒体世界的途径。

2、普通以太网：是一种计算机局域网技术。IEEE组织的IEEE 802.3标准制定了以太网的技术标准，规定了包括物理层的连线、电子信号和介质访问层协议的内容。

二、原理不同

1、工业以太网：为了能满足工控网络实时性强的特点，RapidRing孕育而生。这是在工业以太网网络中使用环网提供高速冗余的一种技术。可以使网络在中断后300ms之内自行恢复。并可以通过工业以太网交换机的出错继电连接、状态显示灯和SNMP设置等方法来提醒用户出现的断网现象。

2、普通以太网：使用1-坚持CSMA/CD算法，即当站有帧要发送时要侦听介质，一旦介质变为空闲便立即发送。发送的同时监测信道上是否有冲突。如果有冲突，则立即终止传输，并发出一个短冲突加强信号，再等待一段随机时间后重发。

三、特点不同

1、工业以太网：具有价格低廉、稳定可靠、通信速率高、软硬件产品丰富、应用广泛以及支持技术成熟等优点，已成为最受欢迎的通信网络之一。

2、普通以太网：应用最普遍的局域网技术，取代了其他局域网技术如令牌环、FDDI和ARCNET。

⑩ 现在的工业以太网使用什么通讯协议，MODBUS和OPC-UA哪个好

OPC最初是作为一种标准协议开发的，可以与诸如可编程控制器（PLC），SCADA系统（监控和数据采集）以及许多其他工业控制系统和设备之类的设备进行通信。使用OPC，有一台服务器以其本机语言/协议与设备通信，然后以标准OPC格式公开该数据。然后，OPC客户端可以使用该数据。OPC DA最初设计为传输相当简单的数据类型，例如模拟量（温度，压力，流速等）和离散量（机器/设备状态，例如泵开/关，阀门打开/关闭，电动机运行/停止等）。传感器数据，而OPC UA允许传感器数据以及其他数据（如警报和事件）以及其他数据类型。OPC UA是OPC DA的后继产品。因此，Predix OPC UA组件是OPC UA服务器的客户端应用程序，OPC UA服务器将是与控制系统实际通信的软件。
Modbus是另一种已多年成为行业标准的协议。它最初由Modicon开发，用于与Modicon PLC通信，但已被其他供应商采用作为与这些其他设备进行通信的协议。像OPC一样，Modbus只是提供了一种相对简单的机制来与支持Modbus协议的设备（例如PLC，远程终端设备或RTU等）进行通信，然后将该数据提供给需要该数据的应用程序。例如，GE iFIX软件是一个HMI应用程序，它允许您构建实时显示，以可视化来自OPC，Modbus和其他使用这些协议进行通讯的类似工业控制器系统的传感器数据。
最重要的是，OPC UA和Modbus是用于与工业控制器/系统进行通信的协议。我们与这些系统进行通信，以便检索传感器数据（温度，压力，流速，振动数据，状态信息，例如泵是否运行等），然后将该数据转发到GE的Proficy Historian和/或进入云中的Predix时间序列数据库。