A. 如何优化与完善仓库管理信息系统
(一)、仓储管理系统的更新 随着**公司仓库类型向自动化方向的转变,公司的仓储管理信息系统也要随着更新。WMS仓储管理信息系统(warehouse management system,WMS)。这是一个实时的计算机软件系统,它能够按照运作的业务规则和运算法则,对信息、资源、行为、存货和销售运作进行更完美的运作,使其最大化满足经销商的要求。WMS通过电子数据交换(EDI)据。并且通过无线网络、手持终端、条码系统和射频数据通信(RFID)等信息技术与仓库员工联系,使得计算机控制中心的指令能够迅速下达到一线操作人员手中,减少操作出错率和提高作业效率。 (二)、仓库类型及经营模式的转变 从**公司仓储所处地段及现阶段出现的问题考虑,**公司公司首先必须对公
司现在的仓库类型进行改进,由普通的储存流通仓库向自动化立体仓库方向发展,利用自动化立体仓库货物存放集中化、立体化、占地面积少的优点来提高库容,解决仓库内部空间不足,货物堆放散乱的问题;通过仓库作业的机械化和自动化减轻工人的劳动强度,节约劳力,缩短作业时间,解决了仓储人员不足的问题;使用计算机对整个仓库内的作业过程进行自动控制,实时对出入仓货物进行监控,及时发现问题并进行处理,提高了订单处理能力及仓库出入库频率,通过对仓库类型的转变,岱美零部件大大提高了仓库管理水平。**公司公司第二个需要进行转变的是仓储部门的经营模式,必须向专业的配送中心进行转变,为销售方提供快速、及时的专业化配送。改变由于送货不及时导致生产车间方不得不自己上门提货的现象。 (三)、仓储作业流程的改进 **公司仓储主要流程包括入库、保管、出库三个方面。需要改进的是出入库 的一些细节问题,改进后通过手持终端的扫描条码录入货物信息,将大大节省人力,提高出入库效率,避免人工录入发生错记、漏记的现象。 1、入库作业管理 物资验收是仓储管理工作的开始,物资到库后,必须经过保管员的严格验收,对有疑问的通知生产专工到场共同验收才能入库,实物的质量和数量进行验收工作要做到及时、准确、严格、经济。物资经验收合格后办理入库手续,保管员在入库时要把好数量、质量、在来货单上进行签字并签署意见。来货单转至微机物资管理系统入库管理员处,以便及时进行微机处理。确保入库物资的准确、及时、安全。建立健全物资保管账、材料卡片、物资技术档案,做到账、卡、物三相符。这是加强仓储管理的重要工作。 2、保管管理 货物入库后,计算机管理系统自动根据货物类别、品名分配货位,并通过自动分拣设备对货物进行分类分拣进入输送系统。再巷道机运送到相应货位。货物在库时,应当定期对货物进行盘点,确保实际在库货物与账面数量一致,检查货物质量。及时发现作业与管理中存在的问题,并采取相应措施,从而提高库存管理水平。货物保管过程中还要及时清理仓库场地,保证库内整洁,保障仓库设备顺畅运行。建议使用5s管理,严格执行整理、整顿、清扫、清洁和素养的要求。 3、出库作业管理 出库必须有经销商的订单和出库通知,保管员根据微机出库单据,如实发放,
不得张冠李戴,必须坚持按质按量迅速及时,严格执行限额发料制度。任何非正式凭证都不能作为发货凭证,遇到问题及时向仓库主管部门报告。
(四)、库存控制方法的改进
任何产品都有热销和滞销的情况发生,**公司库内有些产品占据了大量的货
位,但这些产品销售较少,积压严重;而有的产品非常畅销,
货位经常不够摆放,不得不摆放在其他货区。这样就造成有些货物摆放杂乱无章,管理不便,而且占用大量资金。
因此,**公司零部件在库存方面采取了ABC分类管理方法管理库存,按照各类库存货物的年度货币占用量将库存分为A、
B、C三类,然后对不同类别的货物采取不同的管理方法,很大程度的节约了人力、物力、财力。 (五)、仓储人员的培训
不论**公司是对仓储管理信息系统的改进,还是作业流程库存方法的改进,其前提是必须有新型的物流管理人才来实施,物流系统再先进,作业流程再合理,如果没有相应的人员懂得实施,那改进工程也将是一纸空文。因此,**公司零部件对仓储员工进行了现代化仓储技术的培训,使公司员工最大限度的掌握了现代物流仓储技术的运作知识和现代物流设备的使用方法。
B. 我国自动化立体仓库的建设与发展
中国立体仓库的前进
一、背景介绍
立体仓库的产生和发展是第二次世界大战之后生产和技术发展的结果。50年代初,美国出现了采用桥式堆垛起重机的立体仓库;50年代末60年代初出现了司机操作的巷道式堆垛起重机立体仓库;1963年美国率先在高架仓库中采用计算机控制技术,建立了第一座计算机控制的立体仓库。此后,自动化立体仓库在美国和欧洲得到迅速发展,并形成了专门的学科。60年代中期,日本开始兴建立体仓库,并且发展速度越来越快,成为当今世界上拥有自动化立体仓库最多的国家之一。
我国对立体仓库及其物料搬运设备的研制开始并不晚,1963年研制成第一台桥式堆垛起重机(机械部北京起重运输机械研究所),1973年开始研制我国第一座由计算机控制的自动化立体仓库(高15米,机械部起重所负责),该库1980年投入运行。到2003年为止,我国自动化立体仓库数量已超过200座。立体仓库由于具有很高的空间利用率、很强的入出库能力、采用计算机进行控制管理而利于企业实施现代化管理等特点,已成为企业物流和生产管理不可缺少的仓储技术,越来越受到企业的重视。随着科学技术、信息技术、自动化生产技术及商品化经济的迅速发展, 生产中所需原材料、半成品、成品及流通环节中的各种物料的搬运、储存、配送及相应的信息已经不是一个孤立的事物。事实上, 从制造资源计划(MRPⅡ)到企业资源计划(ERP)的发展过程中, 物流的各个环节已完成其集成化过程。自动化仓储、物流及信息流已成为组织生产、连接生产、销售、管理各网络中的关键节点, 并且作为降低物流费用的重要手段在国民经济中起着越来越重要的作用。我国第一座全自动化立体仓库──北京汽车制造厂自动化立体库, 是北京起重运输机械研究所研制生产的。20世纪80年代, 自动化立体库在我国得到应用后, 在20世纪90年代得到迅速发展和广泛应用。二十多年来, 北京起重所设计制造了各种形式的自动化立体仓库100余套, 产品广泛应用于机械、冶金、化工、医药、军工、食品、运输和电子等行业, 领导和推进了我国物流技术的发展和应用。2000年,北京起重所又完成了我国迄今国产规模最大、技术水平最高的大型全自动化立体库仑库──联想电脑公司集成化物流系统。联想公司物流系统集成了当前国际上最新的立体仓库技术, 全系统采用了约30余项新技术。巷道堆垛机是立体仓库系统的关键设备之一, 其中的运行调速技术、激光测距技术、货叉调速技术、起升机构的认址技术, 变截面立柱技术等10余种新技术均为我国的最新研究应用成果或国际先进技术。输送机设备采用了组合式结构、悬臂式升降台等多项新技术和托盘自动收集技术。分配车在运行调整、认址等方面均采用了最新的研究成果。双车避让技术的采用使分配车达到了比设计要求更高的能力。货架结构采用有限元分析。表面处理采用表面喷塑新工艺, 美观耐用。控制系统采用了PROFIBUS现场总线控制技术, 与R/3系统的高度集成体现了该立体仓库系统在与大型信息系统集成方面取得的突破成绩。联想公司自动化物流系统是我国自行研制的具有国际先进水平的物, 该系统的成功运行标志着我国物流自动化技术水平又上一个新台阶。
二、技术现状
一个比较完善的自动化立体仓库系统主要包括:
(1)货物的存放、周转—高层货架及托盘、货箱;
(2)入、出库作业—堆垛起重机;
(3)入、出库分配系统—辊式、链式输送机、分配车、升降机等;
(4)自控系统—包括由计算机控制的入、出库设备、分配系统以及各种检测、保险机构的全部电控装置;
(5)计算机管理系统—仓库的账目管理、数据分析、合理管理货位、设备运行又库存情况的状态显示等。管理系统与控制系统联网。
(6)入、出库频率不高的立体库几个巷道可共用一台堆垛机,此时应配备堆垛机转轨设备(如转轨车)。
我国自动化立体仓库各主要设备的技术现状大致如下:
1.高层货架及托盘、货箱
高层货架是自动化立体仓库的主体结构部分。一般是钢结构采用焊接或组装而成。每排货架分若干列、层单元货格,每货格中一般存放1--3个托盘(货箱)。目前国内制造的高层货架一般在20米以下,以10--15米居多。货架所用型钢,焊接式货架多采用热轧型钢。组装式货架多采用薄型冷轧型钢。焊接式结构牢固、耐用,但笨重。组装式外形美观,拆装性能好,运输方便。因冷轧薄壁钢截面力学性能好,因此重量轻省钢材,降低成本,潜力很大。如接插部件设十分合理亦很牢固.是高层货架的发展方向。货架结构型式设计一般是当托盘(货箱对泛寸较大时采用牛腿式结构,每货格存放一个托盘(货箱)。托盘尺寸较小时采用横梁式结构。每货格可存放1-3个托盘(货箱)单元。目前横梁式货架结构的使用用户多于牛腿式.并有进一步增加趋势。托盘(货箱)目前使用较多的是钢结构或钢木结构,但随着轻型塑料工业和注塑技术的发展.塑料托盘(货箱)以其美观、耐腐蚀、重量轻等优点,在较小尺寸及重量的托盘(货箱)中将占重要地位。
2.堆垛起重机
堆垛机是自动化立体仓库中存、取货物作业的主要执行设备。它在货架的巷道中可承载货物水平运行、升降、左右伸叉,完成入库、出库、倒库等各种作业功能。为使堆垛机认址准确。水平、垂直、伸叉运动均设置正常运行速度和慢速两种以上速度(或用变频无级调速).以减少停车时冲击.并能准确到位,达到水平运行士lOmm、垂直升降士lOmm,左右伸叉士5mm的停准精度要求。堆垛机设置货位和载货台虚实检测装置,防止由于控制(或管理)失误,在货位已被占用的情况下重复入库造成事故。堆垛机设置原位及停准指示.如因惯性或其它原因未停准,堆垛机将按照PC;程序控制自动“纠偏’。此外,堆垛机还设置运行、起止的终端限速、限位开关,并在最终端设机械车挡.防止堆垛机各机构运行超过极限位置。为确保带司机室的堆垛机司机和货物的安全,载货台设断绳保护装置或限速防坠装置。堆垛机电器系统还设有常规的电器互锁,失压保护、零位保护、过载保护等功能目前堆垛机各机构运行速度为:水平运行80m/min:升降10-16m/min:货叉8-15m/min。
3.人出库分配系统
在自动控制的立体仓库中。入、出库分配系统按照计算机指令将入库货物分配至某一巷道口,再由该巷道堆垛机按照指令送到指定的排、列、层货位。出库时按照相反方向输出。在货物的入口处可设置称重装置。超高、超宽尺寸检测装置使进入库区的货物不会出现超载超重或超尺寸引发事故。
目前输送货物大多根据货物、托盘或货箱的结构、重量确定用辊式或链式输送机。输送货物的交叉路口处往往使用升降机解决高差问题。另外,应设一个输送通道,使重量、尺寸不合格的货物(托盘)输送到指定点整理后再进入库区。也可用于拣选入、出库时(散件入、出库),将单元货物送入该处,拣选后返回。 当入、出库频率要求不高时,可考虑几个巷道共用一台堆垛机。此时应配备转轨车或其它转轨设备。以便使堆垛机转入另一巷道。
4.自控系统
库区全部可运行设备,如堆垛机、输送机、升降机、分配车、转轨车等,以及这些设备的运行保障系统,均应由计算机统一程序控制。控制系统有对机、电及其它故障的报警及诊断显示功能。并对某些报警可自行处理。各设备运行实现自动衔接,动作可靠。一般选用高质量的可编程控制器(PC)。为确保各机构运行平稳可靠、认址准确,亦应选用高质量的变频器、光电元件及其它优质控制元件。
5.计算机管理系统
计算机管理系统应能对全部货位和全部库存货物完成以下主要管理功能:
(1)按照要求实现货物的先进先出、某巷道优先、均匀分布等管理功能,进行入、出库货位管理;
(2)按照货位和货物品种盘库、查询;
(3)打印各种统计报表;
(4)库存情况分析;
(5)修改数据文件各项内容。
管理机可选用486,586各档微机,能与下级监控、控制机实现联机通信。通信方式可采用电缆或封闭型安全滑线,最好采用红外线信号传输系统。安装简便,传输可靠寿命长。根据需要可在库区显要位置和机房内设置设备运行和作业目标的数字、文字或图形模拟显示装置以便监控全部作业过程。
综上所述我国立体仓库行业已形成一定规模和开发能力日前立库市场的主流是:单机自动控制、变频调速运行机构(因水平运行和货又伸缩不能同时动作。可使用同一变频器)、封闭滑触线供电、载重量600公斤以下,高度10-15米的堆垛机.配以冷轧薄壁型钢组合式货架,入、出库输送机或手推车。可配备一个管理机负责库房账目管理的立体仓库。但与发达国家相比还有很大差距
目前,美、日等发达国家立库高度已达几十米。建库数均达数千座。堆垛机运行速度超过100m/min,具有形式繁多的入、出库物流分配系统和安全保障系统。立库设备的形式根据用途多种多样。重力式货架已在成功使用,而国内基本上还是空白。
三、发展好于预期
1.市场发展情况
据不完全统计,截止到2006年底,全国自动化立体库的保有量已超过500座。2006年建设的自动化立体库在80座以上,主要集中在机械制造、汽车、烟草、食品加工、服装生产、医药生产及流通等行业,与2005年相比,整个市场有了很大发展。主要表现在:
(1) 烟草行业建设的自动化立体库数量有所下降,新建立体库约10座。目前,烟草制造行业还有上一轮全面技改项目中部分尚未完成的项目。烟草销售企业多采用简易平库或叉车立体库,基本不采用自动化立体库。如希望烟草行业出现大的市场需求,则要等待烟草制造、经销企业的进一步升级改造和设备更新换代;
(2)医药行业:医药生产企业对自动化立体库的需求依然稳定,2006年建设的自动化立体库为1020座,像三九制药、扬子江制药等企业随着生产规模的扩大都建设了自动化立体库。在GSP认证的推动下,医药经销企业对自动化立体库的需求依然很大,2006年新建自动化立体仓库超过10座;
(3)机械行业中的一些标准件、紧固件生产企业、阀门、水泵制造企业纷纷建设自动化立体库;
(4)汽车生产企业虽然在车身及配套件存储方面均采用了自动化立体库,但基本采用国外产品,每年汽车行业新建自动化立体库在10-20座之间;
(5)伊利、蒙牛等大型乳品企业建设自动化立体库的热情高涨,2006年该行业建设的自动化立体库超过15座,而且普遍规模较大,2007年规划建设的项目还很多,其中包含一定数量的冷冻库;
(6)虽然家电制造业对自动化立体库的需求依然不旺,但家电销售企业如苏宁等企业纷纷建设自动化物流配送中心,扩大了自动化立体库的市场;
(7)2006年服装行业巨头雅戈尔公司率先建设了服饰自动化物流中心,其中包含1座自动化立体库。随着使用效果的凸显和企业间的传播,其他企业必然效仿,该行业孕育着巨大的市场;
(8)军队自动化立体仓库建设速度加快,近两年全军列入建设计划的自动化立体库有几十座,各供应厂商格外重视该市场领域,今后的竞争将日趋激烈。
2.技术和产品发展情况
面向冷饮生产企业、工作温度在一20℃以下的自动化立体库在国内有一定需求,目前国内供应商还不能提供完全符合要求的解决方案和相关产品,只是简单置换为适用于低温条件的元器件,或者采取一些局部加热保温措施,勉强满足用户使用要求,但效果不理想,急需供应商攻关研究,从总体设计和设备研制上全面着手,提供适合行业需要的整体解决方案。
3.供应商发展情况
行业企业总体数量变化不大,除有个别企业经营不善淡出市场外,也有几家国外厂家加入国内市场竞争,同时出现了国外企业并购国内企业的现象2007年市场需求看好。
2006年自动化立体仓库市场总体发展是稳健快速虽然总体利润下降,但各厂家均生产订单饱满售结果好于预期。预计2007年形势会更好,全年自动化立体库建设规模将接近100座。今后 ,随着中国企业规模的扩大和数量的增加,以及重视与合理应用土地这一稀缺资源的意识不断增强,具有节约土地资源优势、提高企业管理水平的自动化立体库必将得到更广泛使用。应用领域的进一步扩大,将对相应设备和技术提出新的、更高的要求,中国企业必须进行全面技术创新和产品升级,才能抓住时代赋予的机遇。
四、适应国情,适度发展
目前我国已基本确立市场经济。技术的发展无疑受市场的促进或制约。但由于市场还不十分完善和规范,它又往往不只取决于是否需求。尤其对于立体库这样的较大项目(少则几十万,多则几百万或更多)。资金往往成为关键。 但随着各行各业的发展,我国的立体仓库事业也必将获得长足进步。今后几年,管理机与堆垛机及入、出库分配系统联网实现全自控的立体仓库将日益增多.成为立体仓库市场的主流。随着市场的扩大,新型式、更高档次管理、控制系统的立体仓库将不断出现,设计、制造适用于各种货物的专用堆垛机和物流输送系统将成为立体仓库生产厂家的重要任务之一。更加轻型、组装性能更好、稳定性更好的货架生产工艺和货架型材轧制工艺也将得到开发和完善。总之,我国自动化仓库技术将随着国内市场变化而不断更新发展.同时.立体仓库设计制造单位的专业经验亦将引导促进我国立体仓库事业的进步。
五、引进先进技术,迈上新台阶
从立体仓库设计、制造和使用的现状来看。发达国家走在我们的前面。引进、消化、吸收国外先进产品与技术,最终国产化成为自己的产品,这无疑是一条捷径。先决条件是要引进先进的、并适合国内市场的项目。决非盲目引进。目前针对立体库主要设备进行全套技术引进的在国内很少,某种意义上讲,谁先走一步。谁将有可能领先一步,占领市场。引进应掌握以下几点:
(1) 要引进先进的实用产品的全面技术,即不仅引进产品、还应引设计、工艺技术。新颖的设计与先进的工艺手段同样重要,而工艺技术的提高往往更为耗资费力。
(2)消化吸收要快.尽快掌握成为自己的技术。
(3)尽快国产化.不能长期靠进口配件维持。但要掌握一个原则.即国产替代配套件的质量不应低于进口配件.否则又部分地失去了引进的意义。
(4)引进技术不仅要看到当前市场需求,还要看到未来市场的发展。消化吸收后,产品应是当前市场的先进产品。确立一个较高起点,在此基础上培养出自己的开发能力。市场变化后,仍处于领先地位。如能达到以上几点,引进就是成功的。
C. 什么是无线仓储识别系统的工作原理
基于RFID的仓储管理系统利用电子标签对每一个需要管理的对象在其管理周期内进行标记管理。管理人员利用该系统可以实时了解掌控每个被管理对象(货物)的性质、状态、位置、
历史变化等信息,并根据这些信息采取相应的管理对策和措施,达到提高企业运营水平和管理质量的目的。使用RFID技术,物品入库验收时间短、效率高。在仓储操作过程中使用RFID解决了物品入库验收时间过长的问题。在仓库入库门口处装上RFID阅读器天线,需要验收入库的物品统一放在一个托盘上,叉上此验收物品托盘的叉车经过入库门口,入库门口上RFID阅读器就能对每个入库的物品进行无线识别,并把采集到的数据立即传到计算机网络系统中,系统中马上就会显示出此托盘上的所有物品,并与计算机网络系统的预入库单进行对比得出详细的验收差异状态表,若没有差异则叉车不用停留,直接把物品运进仓库并放到指定的位置,这样验收工作即告完成。原来需要20~30分钟才能完成的验收工作,现在只需要1分钟左右即完成验收、订单录入、订单信息传输等工作工作效率提高了30右。使用RFID技术,仓库物品盘点准确快捷。在 仓储操作过程中使用RFID解决了仓库盘点难、盘点累的问题。根据RFID在服装行业与图书馆等地方的成熟运用可知,RFID运用于仓储盘点非常方便,只要配一个手持式RFID阅读器并辅以计算机网络系统即可。仓管员拿着手持式RFID阅读器到需要盘点的地方靠近物品即可采集到仓库相应物品的信息,此信息会通过RFID阅读器传送到计算机网络系统,与系统内现有的数据作对比,马上可得出现有实物库存数量与系统内所显示的数量,由此达到盘点的目的。如果过去这项工作需要一整天时间才能完成,那么现在只需要1~2个小时即可。使用RFID技术,仓库物品查询方便迅速。在仓储操作过程中使用RFID解决了物品查询难的问题。因为每个物品都贴有射频标签,当物品从一个地方运往另一个地方时,由阅读器识别并告知计算机网络系统它被放在哪个位置上,这样仓管员就可以很快找到这个物品,并查看这个物品所处的状态和保管的状态,仓库管理控制中心也能实时地了解到该物品的出入库情况。
D. 自动化立体仓库作为现代化的物流设施,对提高仓储自动化水平具有怎样重要的作用
1、自动化立体仓库管理与控制系统不仅含有对底层自动化设备的控制和管理,而且针对某一具体的自动化仓库的基本数据管理系统。降低了工人的劳动强度,提高了物流工作的效率。
2、自动化立体仓库管理与控制系统是比较独立的一个子系统,可以实现对立体库所有出入库作业进行最佳分配及登录控制,并对数据进行统计分析,以便对物流实现宏观调控,最大限度地降底库存量及资金的占用,加速资金周转。
3、自动化仓库管理与控制系统对一具体仓库中的材料、货位等基本信息进行管理,优化了仓库存储的效率,管理材料的在库情况并控制仓库中的自动化设备,实现仓库中材料的自动出入库操作和存储操作。
4、自动化立体仓库可以有效的利用空间。分离式仓库其高度受结构厂房的限制,一般不能过高。而自动化立体仓库实现了库架合一,能够承受较大的风载,其高度较高,能够有效合理地利用空间。
(4)立体仓库无线网络扩展阅读:
组成部分
1、货架:用于存储货物的钢结构。主要有焊接式货架和组合式货架两种基本形式。
2、托盘(货箱):用于承载货物的器具,亦称工位器具。
3、巷道堆垛机:用于自动存取货物的设备。按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式;按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式。
4、输送机系统:立体库的主要外围设备,负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。输送机种类非常多,常见的有辊道输送机,链条输送机,升降台,分配车,提升机,皮带机等。
5、AGV系统:即自动导向小车。根据其导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车。
6、自动控制系统:驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统。以采用现场总线方式为控制模式为主。
7、储存信息管理系统:亦称中央计算机管理系统。是全自动化立体库系统的核心。典型的自动化立体库系统均采用大型的数据库系统(如ORACLE,SYBASE等)构筑典型的客户机/服务器体系,可以与其他系统(如ERP系统等)联网或集成。
E. 百弘WMS能和全自动立体仓库集成
可以,支持与各种主流仓库操作设备,如无线终端 (RF) 、电子标签 (PTL) 、窄巷道货架 (VAN) 和全自动立体仓库 (AS/RS) 的集成。
F. 简述自动化立体仓库的功能,其基本组成包括哪些部分
一.货架
货架是自动化立体仓库中基本的部分,主要是存储货物的架子。货架的设计主要是根据仓库进行合理的设计,能优大化空间,更多的存储货物,同时能保证货物和货物之间的距离,保证货物不会受损。因此,大家不要小看货架的作用和价值。
二.运输设备
运输设备是自动化立体仓库中重要的设备,在仓库中货物不可能人工运输,那样花费的时间和成本较多,因此利用各种运输设备进行存储,更好的帮助货物存储。如果自动化立体仓库中没有运输设备,那只会严重影响货物存储效率,同时也不能保证货物存储信息。
三.控制系统
控制系统很关键,主要是控制整个运输存储系统,帮助企业更快捷的运输。其实,在自动化立体仓库中,控制系统起到关键性的作用,能控制设备的运行,以及数据记录等等工作,保证仓储运输设备更合理的应用。如果控制系统存在很多的问题,那设备仓储运输一定存在问题,无法满足其运输存储需求。因此,大家一定要注重自动化立体仓库控制系统的应用。
立体仓库不是普通的仓库,它是普通仓库的升级版,具有效率化的运输效果,能满足不同仓库的运输需求。
G. 自动化立体仓库的优缺点在哪些地方
1.自动化立体仓库的主要优点(1)采用高层货架,立体储存,能有效地利用空间,减少占地面积,降低土地购置费用。(2)仓库作业全部实现机械化和自动化,能大大节省人力,实现“无人化仓库”,减少劳动力费用支出。(3)改善工作条件,减轻劳动强度,减少收发差错,提高作业效率。(4)采用托盘式货箱储存货物,货物的破损率显着降低;库内容易进行温度湿度控制,有利于物资的保管。(5)货位集中,便于控制与管理,特别是利用计算机,不但能实现全部作业过程的自动控制,而且能进行信息处理,实现库存物品的“先入先出”,并有利于防止货物和物料的丢失和损坏。2.自动化立体仓库的缺点(1)结构复杂,配套设备多,需要大量的基建和设备投资。(2)高层货架要使用大量的钢材,货架安装精度要求高,施工比较困难,且施工周期长。(3)控制系统一旦发生故障,整个仓库将处于瘫痪状态,收发作业就会中断。(4)储存货物的品种受到一定限制,对长大笨重货物必须单独设立储存系统。(5)对仓库管理和技术人员的素质要求较高,必须经过专门培训方能胜任。
H. 无线仓储识别系统有什么特点
首先,它提供了一个不受空间限制的信息应用环境,使得企业内部之间甚至是与外部的信息同步交换成为可能。已经证明非常适合的场所如立体化仓库入出库、生产线复杂环境完工和包装区域等。其次,利用无线通信设备组建无线局域网,通过可编程移动计算终端的"进网"工作可以为条形码技术的普及和使用提供平台,从而帮助企业实现信息标准化和快速物流管理。
(国内已经强力推广企业产品条形码应用技术,而这是企业走向国际化的基础条件之一)和条形码技术,开发企业资 源管理的外延,提高系统的反应速度,为客户提供高质量的服务,为管理者提供实时准确的决策参考数据。另外,对信息化发展比较成熟的企业,还可以充分利用已经存在的ERP信息资源,借助无线网络的灵活移动手段。技术解决方案:无线网络,信技术(与ERP系统或库存管理系统)和条码技术是无线仓储管理系统的技术总成。无线网络基于IEEE 802.11b的无线局域网标准的无线基站,可以和任何符合标准的设备互连,信号覆盖可以遍布整个企业园区的每个角落,不论是在办公区,厂区,库房还是在院子中,都可以通过移动终端实现实时的数据传输。
I. 课程设计题目:自动化立体仓库网络结构设计
我想问这个问题解决了没?我也做同样的题目,解决了共享一下哈,我们答辩老师是李松,不会有什么冲突
J. 自动化立体仓库在行业内的应用案例,哪家比较领先
你们要的自动化立体仓库是这样的吗。南京有很多做这个领先的企业。以下是能达仓储做的
立体库项目