網路拋光材料有哪些

❶ 拋光膏有那幾種，如何選用合適的拋光膏

拋光膏是把拋光材料(如硅藻土、石英砂、浮石、鐵丹、維也納石灰和氧化鉻等)與一些粘結劑(如硬脂酸、石蠟等)一起製成油膏的形式使用。拋光膏一般分為白色、紅色、綠色三種，根據拋光製品的材質不同，應選用不同的拋光膏。
白色拋光膏——是用無水和純度較高的氧化鈣和少量的氧化鎂及一些粘結劑所組成。適用於拋光較軟的金屬(如鋁、銅及其合金等)，也適用於塑料的拋光。
紅色拋光膏——是用氧化鐵紅(Fe2O3)粉末和一些粘結劑所組成，Fe2O3具有中等硬度，所以適用於拋光鋼鐵製品及磨後油光用。
綠色拋光膏——其磨料為氧化鉻，是一種硬而銳利的粉末，適用於拋光硬質合金鋼、鉻層和不銹鋼。

❷ 拋光材料分類及其相關介紹

我們在生活中佩戴的珠寶首飾、穿的皮鞋、坐的沙發、用的金屬餐具，這些物品之所以能夠擁有光滑平整的表面以及鏡面的光澤，都是經過拋光得來的。拋光即通過化學或物理的手段使被拋光物體表面光滑的過程，而拋光過程中使用的器械及原料統稱為拋光材料。

拋光的方法很多，包括物理研磨、覆蓋研磨、化學拋光、電化學拋光等各種方式，不同的拋光方法中所用的拋光器具和材料都不盡相同，但無論它們是何種形式的材料，都屬於拋光材料的范疇。這其中主要包括拋光布輪、拋光蠟、尼龍輪等等。而根據其作用方式，可以將拋光材料大體上分為兩大類，一類是棉、麻、毛、海綿等材料製成的磨具，另一類則是拋光蠟、拋光液及拋光膏等輔助研磨的拋光材料。

而更具拋光材料的性質，又可以將拋光材料細分為七個種類。這其中包括拋光輪、拋光蠟、羊毛球和海綿輪、羊毛磨頭、羊毛砂帶、拋光套裝及其他拋光材料。其中拋光輪是使用最多的拋光材料，拋光輪是由輪頭和磨料兩部分構成，根據磨料材質的不同可以分為拋光布輪、拋光麻輪和拋光毛氈輪三種。

拋光蠟又名拋光皂，其主要成分為各種動植物性或礦物性的天然油蠟。拋光蠟主要用於金屬和塑料產品的拋光，拋光蠟能夠附著在拋光輪上，並通過拋光輪告訴摩擦產生的熱量是被拋光物體的表面保持光潔無污染。實際上，拋光蠟的定義並不局限於膏狀或蠟狀的固體，拋光液和拋光粉的拋光材料都屬於拋光蠟的范疇。

羊毛球是天然羊毛或人造纖維製成，用於拋光打蠟的工具，而海綿輪則是用海綿製成的拋光磨具。羊毛磨頭和其他磨頭類似，室友柄莖和磨頭兩部分構成，但其結構更為小巧柔軟，主要用於精密器械的拋光。羊毛砂帶同樣是由天然羊毛或人造纖維製成的砂帶，主要配合砂帶機使用。拋光套裝指的是組合使用的拋光材料和拋光製品，或者混合在一起使用的拋光材料。在實際的拋光工作中單一的拋光材料往往難以達到拋光工藝的要求，因此市售及生產中使用的拋光材料多以拋光套裝的形式出現。最後的其他拋光材料指的是不屬於上述六類的拋光材料，在有著特殊要求的拋光工藝中才偶有。

❸ 拋光都是用什麼

1. 機械拋光 機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。超精研拋是採用特製的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。
2. 化學拋光 化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。
3. 電解拋光 電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步: (1) 宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ra>1μm。 (2) 微光平整 陽極極化，表面光亮度提高，Ra<1μm。
4. 超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振盪作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝製作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產物脫離，表面附近的腐蝕或電解質均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利於表面光亮化。
5. 流體拋光 流體拋光是依*高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物並摻上磨料製成，磨料可採用碳化硅粉末。
6. 磁研磨拋光 磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。採用合適的磨料，表面粗糙度可以達到Ra0.1μm。
折疊

❹ 拋光布，拋光皮是一樣的嗎，有什麼作用

拋光布和拋光皮是不一樣的。拋光皮主要用來拋光水晶玻璃，攝像頭玻璃，手錶鏡片，手機玻璃等，拋光布廣泛用於TFT-LCD製程中偏光片貼附前的清潔處理。其中磨料種類可有氧化鋁、氫氧化鋁、金剛石、碳酸鈣、碳化硅等。

拋光皮裡面含有二氧化鈰等稀土材料，並且硬度達到90度以上，在高速拋光玻璃的過程中，有效地保護了玻璃不易踏邊倒角等問題，並且耐用，效率高，是公認的不可獲缺的拋光材料之一。

在一定壓力及拋光漿料存在下，在拋光液中的腐蝕介質作用下工件表面形成一層軟化層，拋光液中的磨粒對工件上的軟化層進行磨削，因而在被研磨的工件表面形成光潔表面。拋光液中的腐蝕介質與被拋光表面材料發生了化學反應，生成很薄的剪切強度很低的化學反應膜。

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拋光皮的使用介紹如下：

根據拋光皮磨料填充、材質、表面結構情況，共分為三大類。按磨料填充分為：無填充磨料和有填充磨料拋光皮。無填充磨料的拋光皮，在拋光過程中的相比較拋光工件光圈穩定。有填充磨料的拋光皮，含氧化鈰拋光皮和含氧化鋯拋光皮。

氧化鈰拋光皮，較能提高拋光速率；氧化鋯拋光皮較能提高被拋光工件的光潔度。按材質的不同分為：不織布（無紡布）磨皮、發泡聚氨酯磨皮和阻尼布磨皮。

❺ 能拋光的材料有哪些

常見的拋光材料有拋光蠟、拋光麻輪、拋光布輪、拋光尼龍輪、羊毛輪、千葉輪、砂帶、砂紙、拋光粉、拋光液、砂輪等種類。具體使用哪種材料，還是要根據使用場所來確定的。

❻ 拋光都用哪些材料

麻輪，布輪，拋光蠟，金剛砂，砂帶，尼龍輪、等等

❼ 常見的拋光皮有幾種分別用在哪個方面

拋光皮主要有聚氨脂拋光皮，白色拋光皮，阻尼布，瀝青拋光布，羊毛輪等種類 聚氨脂拋光皮主要用來拋光水晶玻璃，手錶鏡片，攝像頭玻璃，手機玻璃等，它裡面含有二氧化鈰等稀土材料，並且硬度達到90度以上，在高速拋光玻璃的過程中，有效的保護了玻璃不易踏邊導角等問題，並且耐用，效率高，是目前公認的不可獲缺的拋光材料之一，國外的牌子主要有環球，3M，國內有龍達，宏光等。 白色拋光皮應用較廣，其主要用途多用於不銹鋼鏡面拋光這一塊，其生產成本較低，價格較優惠，從幾十塊到幾百塊區間都有，性能較之日本，美國差不多，所以也受到國內生產廠家的喜愛，在拋光效果上面問題差別不大，就是磨損方面較差，而應用在銅，鎂鋁合金上面的拋光上也得到了市場上的認可，特別加工高端電子產品的鋁合金外殼，多用國產拋光皮進行。阻尼布是精細拋光墊的前稱，主要用來鏡面收光所用，應用范圍非常之廣，不銹鋼，玻璃，光學玻璃，水晶手錶玻璃，攝像頭玻璃，藍寶石，光纖，矽片，半導體，稀有金屬材料等的收光都採用阻尼布進行的。主要原因在於該材料表面相當細膩，而且拋光過後，不易產生新劃痕，而且一次性良率高，生產成本也較低的原因。 瀝青拋光布主要是用來拋模具導光版，鋅鎂合金，不銹鋼刀具，剪刀片等材料，拋光過後能原來產品一個光滑的鏡面效果，得到市場上的認可。而瀝青拋光布方面揩帶。不怕折疊。 羊毛輪是一款傳統的拋光產品，相信手工拋光的行業人士都比較專精，一般是用來清光用的。價格也便宜。采購也方便，在中國生產行業中也使用已久。

❽ 光學冷加工 柔性拋光工藝中拋光材料有哪些

主要有以下幾種材料：
1。是氧化鈰（CEO2）
2.是氧化鐵（FEO3）
用於低拋的有以下幾種：
1.黑碳化硅
2.綠碳化硅
3.碳化硼
4.白玉剛

❾ 不銹鋼上做鏡面拋光需要什麼材料

• 不銹鋼鏡面拋光的意思就是把不銹鋼產品拋光成跟鏡子一樣的光亮叫鏡面拋光。

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不銹鋼產品鏡面拋光分為4個步聚及每個步聚所用的拋光材料：

1：初拋光，一般採用砂帶，或者千葉輪加砂蠟做粗拋光。拋光掉表面的粗皮。

2：中拋光，一般採用麻輪或者粗的羊毛輪加紫蠟，或者紅蠟，拋掉不銹鋼產品上的砂紋。這個就叫麻輪光。

3：精拋光：一般採用風輪，或者粗布輪，或者用細的羊毛輪加白拋光蠟或者綠拋光蠟拋光，這個就達到精光效果。

4：鏡面光，一般採用棉布輪，漂白布輪，加好的拋光綠蠟，或者鏡面光小白蠟拋光，這個就可以達到鏡面效果。

不銹鋼產品如果要鏡面效果拋光的話，按照上面的步聚拋光或者選擇拋光材料的話，保證達到你想要的效果。如果找不到這些拋光材料的話，可以找永發光拋光材料會有這些拋光材料產品。