换热器dcs控制平台与网络连接

‘壹’ DCS仪表柜和DCS系统的区别

换热站直接相连的是仪表柜（专业术语是机柜）里面的卡件（本安的要通过安全珊），而卡件连接的是控制器，控制器通过光缆和操作站（电脑）和工程师站（电脑）相连，在工程师站里面可以编程组态，通过控制器和卡件来控制现场的仪表和阀门。

所有的工程师站、操作站、控制器、卡件、现场的仪表阀门、还有用于连接的电缆构成DCS控制系统。

换热站表面上用的是DCS仪表柜，实际上也是通过工程师站完成组态，通过操作站完成控制，所以用的是整个DCS，不单是是仪表柜！

‘贰’ 我想求教一下，想了解服务器在DCS中到底起什么作用，它是接在哪个位置是在工程师站与现场控制站之间

服务器一般用来存储组态，存放系统备份，趋势等重要参数用的，一般DCS有控制站，工程师站，操作站，网络组成。
控制站就是DCS的主机以及卡件那些，工程师站兼做服务器用来修改组态存放趋势等等参数的，操作站就是操作员操作的电脑。
服务器(工程师站） 操作站 控制站 都是通过一个HUB（网络交换器）相互连接的。就像你家里的路由器一样在LAN端 组成的一个局域网。这个网络是用来它们之间交换数据用的，而操作站 控制站发出的现场阀门动作的那些指令是通过另外一根控制网络去实现的！这个是分开的

‘叁’ 浙大中控dcs过程信息网如何连

浙大中控dcs过程信息网连接原理如下：

XP248多串口多协议通讯卡是将用户智能系统的数据通过通讯的方式连入 DCS 系统中,通过 SCnet Ⅱ网络实现 数据在 DCS 系统中的共享。

在 XP248的面板上有两个互为冗余的 SCnet Ⅱ网络端口,分别为 SCnet Ⅱ A 和 SCnet Ⅱ B : SCnet Ⅱ A :SCnet Ⅱ通讯端口 A ,与冗余网络 SCnet Ⅱ的 A#网络相连。

SCnet Ⅱ B :SCnet Ⅱ通讯端口 B ,与冗余网络 SCnet Ⅱ的 B#网络相连。

浙大中控dcs常用知识

XP248通过 SCControl 图形化编程软件进行通讯组态。 SCControl 软件中已经集成了通讯设置功 能块以及 Modbus RTU功能块、 HostLink 功能块等。

利用 SCControl 软件提供的数值或逻辑运算功 能块, XP248可以根据需要将智能模块输出的数据实现复杂的转换。 (不支持 SCControl 中的 I/O功 能块以及 PID 控制算法功能块。

‘肆’ 三相交流接触器连接电机由DCS控制，运行、远程、故障和启停对应的DI/DO信号，怎么连线谢谢

三相交流接触器连接电机由DCS控制，运行、远程、故障三信号对于DCS来说属于DI信号，是由低压电气柜的元器件触点反馈到DCS的，启动和停止是DO信号，是由DCS机柜中的继电器触点发送到低压电气柜中的接触器的线圈的。简易图如下（此图来源于网络，不完全针对此问题，只做简单说明）：

每个信号分别进行说明；

运行信号，有时也设计上停止信号，但一个运行信号在DCS逻辑中取反就是停止信号。这个信号是接到接触器（上图KM2）的辅助触点上的，一般接常开触点。接触器线圈带电，常开触点闭合，DCS从而得到这个信号状态。DCS测接DI模块通道

远程信号；这个信号是由低压电气控制柜上的转换开关的触点接到DCS的，一般低压电气控制柜都设有远程控制和就地控制，转换开关打到远程，DCS接受到这个DI信号才能进行启停电机操作。DCS测接DI模块通道

故障信号；简单接触器电机启动，一般会把热继电器接入故障信号（上图FR），过载电流保护。也就是上图中的FR热继电器的一个触点。故障信号除了接热继电器还有以下两种情况：1.接电机保护器，检测范围就比较多了，过载，短路，失压，三相平衡等等电机状态。2.接变频器故障输出。好的变频器功能比综保强大得多，包括所有综保功能，而且附带力矩检测、自身电路检测等等，输出故障信号。当然，后两种情况不是这个问题内容描述。故障信号的DCS测接DI模块通道

启动信号；由DCS的DO模块输出继电器触点（一般为常开）接到接触器的线圈接线端子，如上图DCS启动。

停止信号；由DCS的DO模块输出继电器触点（一般为常闭）串接到接触器的线圈接线端子，如上图DCS停止。

当然，低压电气控制柜这些元器件的内部接线都已经接好，已经给DCS信号预留出了接线端子。也就是说DCS所有信号按照接线图接在低压电气柜中的接线端子即可。

纯手打，希望采纳。另外，我从事DCS调试工作十一年，对和利时、浙大、新华、ABB、西门子等品牌DCS都比较熟悉，有什么问题需要再沟通可以直接网络呼我。

‘伍’ 工业交换机在dcs控制系统中 交换机怎么设置

起到互连作用。如今许多交换机都能够提供支持快速以太网或FDDI等的高速连接端口，用于连接网络中的其它交换机或者为带宽占用量大的关键服务器提供附加带宽。

一般来说，交换机的每个端口都用来连接一个独立的网段，但是有时为了提供更快的接入速度，我们可以把一些重要的网络计算机直接连接到交换机的端口上。这样，网络的关键服务器和重要用户就拥

‘陆’ 中控dcs高手进，网络连接问题

二个网络端口状态、网络状态、网络地址、主机地址拨号、IO控制器的状态都正常么？
每个控制器单独看看，每个数据转发卡单独看看，有资源可更换控制卡试试；
RAM状态出现故障一般是组态出错，你下载组态试试，不过也有可能是RAM硬件出错。

‘柒’ 急需和利时DCS教程

教程：

1. 50#站启动后，，如果想要进入那个工段，点击就可以了，在此我以进入熔窑工段为例，其他的恕不赘述。

2. 点击熔窑工段，可以看到进入了熔窑工段包括了三部分熔窑一、熔窑二、熔窑三。直接显示的是熔窑一，如果想进入熔窑三，请点击熔窑三。

3. 进入熔窑三，如果想进入其他的工段的话，点击右下的成型工段或者退火工段。操作类似。

4. 各个画面的切换完成，应该注意右下角的SYS标志，

5. 点击SYS标志，进入system系统图，50、51、52表示三个电脑，A、B表示两个服务器，10、11表示控制站控制柜。绿色表示工作正常，黄色的表示冗余，一旦某个地方显示红色表示该点出现故障。

6. 点击IO版本统计，会显示控制站版本信息。

7. 点击10、11控制站，显示每个模块的工作状态。

   
   

‘捌’ DCS系统网络图是怎样的

DCS系统设备通过网线、集线器（交换机）相连构成的网络图，就是DCS系统网络图。DCS系统设备主要包括操作站、工程师站、控制站（现场站）、服务器等。
有些DCS系统是专用的网络，特别是早期DCS系统，如霍尼威尔的TPS、横河UXL等，与当前广泛使用的以太网网络结构相比有很大的区别。如
霍尼威尔的TPS：在操作站GUS、工程师站、AM、HM、CG、NIM是建立在LCN网络上，而HPM是挂在UCN网络上，两个网络通过NIM连接起来。

‘玖’ Dcs远程控制是什么

DCS控制系统DCS系统（DIstributed Control System，分散控制系统）是随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂应运而生的综合控制系统，它是计算机技术、系统控制技术、网络通讯技术和多媒体技术相结合的产物，可提供窗口友好的人机界面和强大的通讯功能。是完成过程控制、过程管理的现代化设备。
针对不同行业、不同项目，在充分调查了计算机技术、网络技术、应用软件技术、信号处理技术的基础上，使用各种分散控制系统（DCS），高质量、高标准的完成工程设计、组态、成套供货、现场启动调试、性能测试及考核验收，推出切实可行的技术方案。
系统的主要技术概述
※系统主要有现场控制站（I/O站）、数据通讯系统、人机接口单元（操作员站OPS、工程师站ENS）、机柜、电源等组成。系统具备开放的体系结构，可以提供多层开放数据接口。
※硬件系统在恶劣的工业现场具有高度的可靠性、维修方便、工艺先进。底层汉化的软件平台具备强大的处理功能，并提供方便的组态复杂控制系统的能力与用户自主开发专用高级控制算法的支持能力；易于组态，易于使用。支持多种现场总线标准以便适应未来的扩充需要。
※系统的设计采用合适的冗余配置和诊断至模件级的自诊断功能，具有高度的可靠性。系统内任一组件发生故障，均不会影响整个系统的工作。
※系统的参数、报警、自诊断及其他管理功能高度集中在CRT上显示和在打印机上打印，控制系统在功能和物理上真正分散。
※整个系统的可利用率至少为99.9％；系统平均无故障时间为10万小时，实现了核电、火电、热电、石化、化工、冶金、建材诸多领域的完整监控。
※“域”的概念。把大型控制系统用高速实时冗余网络分成若干相对独立的分系统，一个分系统构成一个域，各域共享管理和操作数据，而每个域内又是一个功能完整的DCS系统，以便更好的满足用户的使用。
※网络结构可靠性、开放性及先进性。在系统操作层，采用冗余的100Mbps以太网；在控制层，采用冗余的100Mbps工业以太网，保证系统的可靠性；在现场信号处理层，12Mbps的PROFIBUS总线连接中央控制单元和各现场信号处理模块。
※标准的Client/Server结构。MACS系统的操作层采用Client/Server结构。
※开放并且可靠的操作系统。系统的操作层采用WINDOWS NT操作系统；控制站采用成熟的嵌入式实时多任务操作系统QNS以确保控制系统的实时性、安全性和可靠性。
※标准的控制组态软件。可以实现任何监测、控制要求。
※可扩展性和可裁剪性。保证经济性。