工業40網路連接圖

Ⅳ 工業用ph計怎麼連接各種接線啊。。最好有圖

接線如下圖所示：

pH計的安裝方式有流通式和浸入式兩種。污水處理廠一般選用的是浸入式安裝。如該污水處理廠的pH計安裝在氧化溝的出口溢流漕內，此處的pH值較具有代表性，且水流平穩，對pH計不會造成大的沖擊。

定期的維護有助於儀表的准確測量和延長儀表的使用壽命。應當注意感測器和變送器之間的電纜不能受潮，否則電極的高阻低壓信號將無法傳送至變送器。若電極不測量時，應將保護套套上，它能使電極處於濕潤狀態，有利於延長電極的使用壽命。

每隔一個月左右，應對電極進行清洗，先用柔和的水流噴洗附著物，再將電極浸泡於清洗液中一段時間，而後用清水洗凈。感測器支架也應清洗。每次清洗之後要用緩沖劑溶液進行標定，用於標定儀表的信號輸出斜率。

(4)工業40網路連接圖擴展閱讀

工業用pH計的特點為要求穩定性好、工作可靠，有一定的測量精度、環境適應能力強、抗干擾能力強，具有模擬里量輸出、數字通訊、上下限報警和控制功能等。

1、玻璃電極插座應保持乾燥、清潔，嚴禁接觸酸霧、鹽霧等有害氣體，嚴禁沾上水溶液，保證儀器的高輸入阻抗。

2、不進行測量時，應將輸入短路，以免損壞儀器。

3、新電極或久置不用的電極在使用前，必須在蒸餾水中浸泡數小時。使電極不對稱電位降低達到穩定，降低電極內阻。

4、測量時，電極球泡應全部浸入被測溶液中。

5、使用時，應使內參比電極浸在內參比溶液中，不要讓內參比溶液倒向電極帽一端，使內參比懸空。

6、使用時，應拔去參比電極電解液加液口的橡皮塞，以使參比電解液（鹽橋）借重力作用維持一定流速滲透並與被測溶液相通。否則，會造成讀數漂移。

7、氯化鉀溶液中應該沒有氣泡，以免使測量迴路斷開。

8、應該經常添加氯化鉀鹽橋溶液，保持液面高於銀/氯化銀絲。

Ⅳ 如何使用工業級4G路由器及無線AP組網方式

方法/步驟

Ad－hoc模式：

Ad-hoc網路是一種點對點的對等式移動網路，沒有有線基礎設施的支持，網路中的節點均由移動主機構成。網路中不存在無線AP，通過多張無線網卡自由的組網實現通信。基本結構如下圖所示：
要建立對等式網路需要完成以下幾個步驟：
1）首先為您的電腦安裝好無線網卡，並且為您的無線網卡配置好IP地址等網路參數。注意，要實現互連的主機的IP必須在同一網段，因為對等網路不存在網關，所以網關可以不用填寫。
2）設定無線網卡的工作模式為Ad-hoc模式，並給需要互連的網卡配置相同的SSID、頻段、加密方式、密鑰和連接速率。

Infrastructure模式：

集中控制式模式網路，是一種整合有線與無線區域網架構的應用模式。在這種模式中，無線網卡與無線AP進行無線連接，再通過無線AP與有線網路建立連接。實際上Infrastructure模式網路還可以分為兩種模式，一種是無線路由器+無線網卡建立連接的模式；一種是無線AP與無線網卡建立連接的模式。
「無線路由器+無線網卡」模式是目前很多家庭都使用的模式，這種模式下無線路由器相當於一個無線AP集合了路由功能，用來實現有線網路與無線網路的連接。例如我司的無線路由器系列，它們不僅集合了無線AP功能和路由功能，同時還集成了一個有線的四口交換機，可以實現有線網路與無線網路的混合連接，如下圖所示：
AP加無線網卡「模式。在這種模式下，無線AP應該如何設置，應該如何與無線網卡或者是有線網卡建立連接，主要取決於您所要實現的具體功能以及您預定要用到的設備。因為無線AP有多種工作模式，不同的工作模式它所能連接的設備不一定相同，連接的方式也不一定相同。下面是我司的無線AP TL-WA501G的工作模式及其設置。我們的501G支持5種基本的工作模式，分別是：AP模式、AP client模式、repeater模式、Bridge（Point to Point）模式和Bridge（Point to Multi-Point）模式。

AP模式：

AP（Access Point，接入點模式），這是我們無線AP的基本工作模式，用於構建以無線AP為中心的集中控制式網路，所有通信都通過AP來轉發，類似於有線網路中的交換機的功能。這種模式下連接方式大致如下圖所示：
AP即可以和無線網卡建立無線連接，也可以和有線網卡通過網線建立有線連接。我們的501G只有一個LAN口，一般不用它來直接接電腦，而是用來與有線網路建立連接，直接連接前端的路由器或者是交換機。
在這種模式下，無線1到13。選擇中應該注意的是，如果周圍環境中還有其他的無線網路，盡量不要與它使用相同的頻率段。然後選擇501G工作的模式，我們的501G支持11Mbps帶寬的802.11b、54Mbps帶寬的802.11g模式（兼容802.11b模式）。同時注意開啟無線功能，就是不要選中『關閉無線功能』的這個選項即可。選中『Access Point』選項，設置好SSID號即可。注意，通過無線方式與我們的無線AP建立連接的無線網卡上設置的SSID號必需與我們無線AP上設置的SSID號相同，否則無法接入網路。

AP客戶端模式：

AP client模式下，即可以有線接入網路也可以無線接入網路，但此時接在無線AP下的電腦只能通過有線的方式進行連接，不能以無線方式與AP進行連接。工作在AP client模式下的無線AP建立連接的方式大致的如下圖所示：
圖中的無線設備A ，即可以是無線路由器，也可以是無線AP。注意在進行連接時，我們的無線AP所使用的頻段最好是設置成與前端的這個無線設備A所使用的頻段相同。
首先當然是頻段、模式等基本設置，注意開啟無線功能。然後選擇AP的工作模式，使我們的501G工作在AP client模式下，並注意關閉WDS功能，否則無法與無線路由器建立無線連接。在client模式下，可以有兩種方式使無線AP接入前端的無線路由器，一種就是通過設置和無線路由器相同的SSID號，從而連接無線路由器；另一種就是通過在『AP的MAC地址』處填寫無線路由器的LAN口的MAC地址來建立連接。
注意：在這種工作模式下，無線AP下面只能通過有線的方式連接一台電腦。因為我們的501G工作在AP client模式下，並且關閉WDS功能時，它只學習一個MAC地址。如果需要下面還可以連接多台電腦的話，可以在我們的501G下面連接一個路由器，501G的LAN口與路由器的WAN口連接，路由器LAN口下面可以接多台電腦。
當需要我們工作在AP client模式下的無線AP再與另外的無線AP建立連接時，連接的無線AP可以是AP模式，也可以是repeater模式。此時AP client模式下的WDS功能即可以是開啟的，也可以是關閉的。
當與設置為AP模式的無線AP進行連接時，我們設置為AP client模式下的無線AP可以通過設置一個SSID號，使這個SSID號與設置成AP模式下的無線AP的SSID號相同來建立連接；也可以通過在client模式下的『AP的MAC地址』欄中填寫前端設置為AP模式的無線AP的MAC地址來進行連接。
當前端的AP設置為repeater模式時，它並沒有SSID號，因此，我們設置為AP client的無線AP要與它建立連接，只能通過在『AP的MAC地址』欄中填寫前端AP的MAC地址來實現連接

Ⅵ 什麼是工業4.0什麼是工業互聯網什麼是中國製造2025

《紐約時報》2012年2月13日撰文稱，「移動互聯網、大數據、智能製造這三個技術結合在一起，正在徹底顛覆我們的生活」。2015年中國有幾個概念非常的熱火，第一是大眾創業、萬眾創新，第二是工業4.0，第三個是「互聯網+」。

「互聯網+」

「互聯網+」這個巨大無比的概念里，包含「互聯網+金融」、「互聯網+零售」等等，而「互聯網+製造」就是工業4.0。中國政府積極推進工業4.0工程，明確提出「制定『互聯網+』行動計劃，推動移動互聯網、雲計算、大數據、物聯網等與現代製造業結合」。國務院提出的「互聯網+」的本質是指產業互聯網，與早期提出的兩化融合，和現在提出的工業4.0不謀而合。「互聯網+」是兩化融合的升級版，將推動中國製造向中國創造轉型。
中國發展「互聯網+製造」具有三方面顯著優勢：首先，ICT產業領先，在移動通信領域，華為、中興已經是全球領先的電信設備供應商，中國移動是TD-LTE標準的重要推動者之一，中國企業在該領域已經建立起自己的知識產權武器庫。在應用端，中國移動互聯企業也已取得全球領先地位；其次，市場前景廣闊，2012年中國製造業增加值佔全球製造業增加值的22.4%，居全球第一位，比排名第二的美國高5個百分點，是排名第三的日本的兩倍多，而且中國的製造業中勞動密集型企業仍然占據很大份額，未來提升的空間很大；再次，政策支持，從中央到地方政府，已為製造業轉型升級制定多項支持計劃。2012年7月，國務院印發《「十二五」國家戰略性新興產業發展規劃》，將新一代信息技術、高端裝備製造、新能源、新材料等七大產業列為國家重點發展的新興產業，並把物聯網、雲計算單獨列為重大專項工程。「中國製造2025」的出台，更將互聯網和製造業的結合作為未來製造業發展的重要方向。

助推「互聯網+中國製造」的三個基礎分別是：軟體一體化、創新生產硬體以及移動互聯網。

移動互聯網在中國紮根已有十五年的時間，移動互聯網過去的所有的資源、資金都已經壓在第三產業，所以我們稱之為消費互聯網。現在移動互聯網來到工業、農業。按照馬雲的說法，互聯網成為這個社會的底層基礎設施，是水、電、煤和高速公路。那麼，隨著移動互聯網對工業領域、農業領域的顛覆、侵襲，實際上整個移動互聯網個人認為它進入深層次的再造，深層次的重新產生效率的一個階段。這也就是我們中國政府提出「互聯網+」的核心要義所在。
實際上在過去的15年當中，我本人不僅見證了自動化到互聯網化，還洞察了萬物互聯所帶來的技術變遷。以移動互聯網為核心的工業製造業，它影響到整個中國的就業，因為在製造領域里，就業人員達8000萬以上，它會影響到軍事、國防，影響所有的產品生產、製造、流程、供應鏈，是對製造業中傳統工業生產模式的徹底顛覆，稱之為工業革命，是毫不為過的。
看世界工業的演進史會發現，工業革命是經濟史上的「奇點」，它推動了一系列的政治、軍事、經濟和社會變革。工業革命在放大人類力量的過程中形成了一些重要特點，第一次工業革命以蒸汽機與大機械結合為代表，生產效率大幅提高，生產引領消費，延續時間86年；第二次工業革命以內燃機與電氣結合為代表，物動人不動，生產線將產品隨時送到工作台，工人站定崗位，每人完成單一任務，以「一對多」規模生產，延續時間99年；第三次工業革命以自動化與網路化結合為代表，人動物也動，靈活生產「一對一」產品，到現在已經44年，大概還會延續10到20年。

第四次工業革命以2013年德國漢諾威為起始，基於信息物理融合系統的智能製造誕生。此次新一輪全球工業革命實際上是工業和互聯網融合。

美國提出了工業互聯網標准，希望關注設備互聯、數據分析、以及數據基礎上對業務的洞察，他們對傳統工業互聯網互聯互通，其關注點在大數據和雲計算。德國提出工業4.0，擁有強大的機械製造技術，嵌入式以及控制設備的先進設備和能力，德國很關注生產過程智能化和虛擬化的深刻改變。

可以看到，美國工業互聯網和德國工業4.0，實施路徑和邏輯相反，但是目標一致。美國是以GE、IBM這些公司為支持，側重於從軟體出發打通硬體；德國是以西門子、庫卡、SAP這些公司為主導，希望可以從硬體打通到軟體。無論從軟到硬，還是從硬到軟，兩者的目標是一致的，就是實現智能製造，實現移動互聯網和工業的融合。

德國政府所定義的德國工業4.0，由一個信息，一個網路，四大主題、三項集成、八項計劃組成的框架結構。德國推出工業4.0，目的在於重新引導全球製造業潮流、引導第四次工業革命。誰主導了這場工業革命，誰可以制訂標准，就可以成為這個革命的王者，可以挽救歐盟的衰落，也可以使德國重新成為世界的霸主。

工業4.0帶來的三大紅利領域

第一類，智能工廠。也分為兩小類：一是傳統的工廠轉型成智能工廠；二是一出生就是智能工廠的。

第二類，技術解決方案公司。為製造業提供智能工廠、頂層設計、轉型路徑圖、軟硬體一體化設施的「工業4.0」解決方案公司，總集成商。在「工業4.0」解決方案里，包括軟體、硬體。軟體有工業物聯網、工業網路安全、工業大數據、雲計算平台、MES系統、虛擬現實，人工智慧，支持工作的自動化等。硬體有機器人（包括高端的零部件）、感測器、RFID、3D列印，機器視覺，智能物流，也是AGV，PLC，數據採集器，工業交換機等。

實際上中國有400萬傳統的製造業企業，在未來10年，甚至20年的時間，他們都會逐漸地分步驟地轉型成「工業4.0」工廠。那麼，這里就面臨一個巨大的市場。

第三類，為中國的製造業轉型成「工業4.0」過程當中的九大技術供應商，包括工業物聯網，工業網路安全，工業大數據，雲計算平台等等。

工業4.0的兩大目標：智能製造&智能工廠

第一個目標是智能製造，第二個是智能工廠。過去智能製造商有幾種說法：第一數字化製造，第二智慧製造，這些表述都不準確。工信部和中國工程院把中國版的工業4.0的核心目標定義為智能製造，這個詞表述非常准確。由智能製造再延伸到具體的工廠而言，就是智能工廠。

智能製造是工業4.0的核心，作為廣義概念，智能製造包含五個方面，實現這五個方面的智能化之後，才可以實現大的智能製造的概念。

智能製造是一個巨系統，工業4.0就意味著超復雜的巨系統正在形成，車間裡面的機器如同智能手機，通過更新操作系統實現功能升級，通過工業APP實現各種功能，通過API不斷拓展製造生態系統。

所有的機器、產品、零部件、人員、原材料、所有的研發工具、測試驗證平台、虛擬產品和工廠，所有的產品管理、生產管理、運營管理流程，所有的研發、生產、管理、銷售員工，各級供應商以及成千上萬的客戶，都將是這一個系統的重要組成部分，一個基於雲端、管道、端到端的信息復雜的體系正在形成。在這裡面，車間的機器就像智能手機一樣，整個操作會形成一個巨大無比的巨系統。

在智能工廠，德國人希望實現兩個概念目標。第一個是機器生產機器，或者說自己生產自己。第二個就是無人工廠，或者是黑燈工廠，或百分百全智能工廠，人與智能機器並存。智能工廠是現代工廠發展的新階段，是在數字化基礎上，利用物聯網技術和設備監控技術，來加強信息和服務。

智能工廠有三大特徵：第一個特徵是信息基礎設施高度互聯，包括生產設備、機器人、操作人員、物料和成品；第二是製造過程數據具備實時性，生產數據具有平穩的節拍和到達流，數據的存儲與處理也具有實時性；第三是可以利用存儲的數據從事數據挖掘分析，有自學習功能，還可以改善不優化製造工藝過程。

智能工廠的發展趨勢是從柔性化到敏捷化到智能化再到信息化。

工業4.0的五個特點

互聯

互聯工業4.0的核心是連接，當然今天移動互聯網的整個世界核心在連接，就像網路一樣，在連接人和信息，就像騰訊一樣，連接人和人。工業4.0要把設備、生產線、工廠、供應商、產品和客戶緊密地聯系在一起。

數據

當感測器無處不在，智能設備無處不在，智能終端無處不在，連接無處不在，必然的結果就是數據無處不在。這些數據包括產品數據、設備數據、研發數據、工業鏈數據、運營數據、管理數據、銷售數據、消費者數據等等。

馬雲說過，阿里巴巴本質上是一家數據公司，雷軍也講過，小米本質是一家數據公司，從IT到DT，未來整個社會變成大數據的社會。

從工業3.0到工業4.0，我提出一個自己的觀點，實際上從模具到數據，3.0的工業是以模具為核心，4.0的工業是以數據為基礎，所有的工廠都會變成數據工廠。

集成

集成是工業4.0的關鍵詞，也是中國推動兩化融合的關鍵詞，工業4.0將無處不在的感測器、嵌入式終端系統、智能控制系統、通信設施通過CPS形成一個智能網路。

通過這個智能網路，使人與人、人與機器、機器與機器、以及服務於服務之間，能夠形成一個互聯，從而實現橫向、縱向和端到端的高度集成。

創新

工業4.0的實施過程是製造業創新發展的過程，製造技術、產品、模式、業態、組織等方面的創新，將會層出不窮，從技術創新到產品創新，到模式創新，再到液態創新，最後到組織創新。

轉型

對於中國的傳統製造業而言，轉型實際上是從傳統的工廠，從2.0、3.0的工廠轉型到4.0的工廠，整個生產形態上，從大規模生產，轉向個性化定製。阿里巴巴在三年前就提出，整個製造業的生產流程，從B2B、B2C，轉成C2B。他們很敏銳地看到了這樣的一個方向，整個生產的過程更加柔性化、個性化、定製化。這是工業4.0一個非常重要的特徵。

工業4.0是從生產型製造轉型成服務型製造。未來生產和服務的界限會更加模糊，按照德國工業4.0整個框架來說，未來的工廠有可能從集中式生產轉成分布式生產。3D列印會快速使用，未來工廠的概念，可能是一個全新的概念，不是我們今天所看到的，有幾百人、幾千人和設備。未來的工廠可能在客戶的客廳，通過3D列印來完成，有可能每一個客戶的客廳都是一個生產的車間。

舉一個例子，過去生產一台電飯煲，可能在中國的廣東生產，然後運到非洲送給客戶。但是在未來，工業4.0時代，這個廣東的電飯煲公司只需要電腦設計圖紙，傳到非洲客戶的電腦，客戶就可以通過客廳的3D列印機把這台電飯煲列印出來，就意味著客廳已經成為生產車間，所以未來工廠的概念是需要刷新我們的想像的。

工業4.0是從過去要素驅動向未來的創新驅動。過去是基於人口紅利，是基於整個生產的大規模化、定製化，基於匯率低估，破壞環境所導致的要素驅動。未來工業4.0時代，整個生產製造業向4.0工廠轉型、向創新驅動，科技的含量會變的越來越多，工廠人數在急劇減少，過去藍領工人會轉向黑領工人，是由電腦操作人員在操作整個機器，車間裡面會大量使用低成本自動化裝備，啟用工業機器人，生產過程當中機器可以實現德國4.0所定義的自己生產自己，機器生產機器。

中國製造2025

由中國政府在2015年初提出，將信息技術與製造技術深度融合的數字化、智能化製造作為今後發展主線，以未來十年為發展周期，目標是驅動製造業轉型升級，推動中國由製造業大國向製造業強國轉型。

從本質上看，工業互聯網是數據流、硬體、軟體和智能的交互，由智能設備和網路收集的數據存儲之後，利用大數據分析工具進行數據分析和可視化，由此產生?智能信息?供決策者進行實時判斷處理。從工作流程上來看，工業互聯網通過三個步驟實現其效能：工業數據的獲取、工業數據的分析、調度執行，分別對應於物聯網、雲計算和大數據、專網通信，這是工業互聯網的關鍵元素。

在我國當前階段，工業互聯網具體表現為將互聯網作為當前信息化的核心，推動移動互聯網、雲計算、大數據、物聯網等與現代製造業結合，推動兩化融合深度發展。我們認為，工業互聯網是2015年政府工作報告中提出的互聯網+行動計劃的關鍵部分，即互聯網+工業。而中國製造2025?也為後續產業升級指明了方向。在人類的發展史上，經歷了兩次技術的飛躍，分別是工業革命、計算機與互聯網革命，我們認為，第三次技術的飛躍將是工業互聯網革命。

工業革命：18世紀蒸汽機的發明，開創了以機器代替手工勞動的工業革命時代。工業革命在推進的過程中，分別出現了蒸汽機、內燃機，然後是電報電話和電力。

計算機與互聯網革命：1947年，第一款點接觸晶體管在貝爾實驗室研製成功，標志著計算機與互聯網革命的到來。1986年，思科推出第一款多協議路由器產品，市場需求強烈，有力的推動萬維網的發展。1981年8月只有不到300台電腦可以連接到互聯網，而今天連接互聯網的設備則以數十億計，信息傳輸的速度和數量大幅增長。然而，目前互聯網在工業領域的滲透率還比較低。

工業互聯網革命：經過工業革命的發展，大型機器在工業生產中得到了廣泛的應用，促進了社會進步和經濟大發展。但是機器的性能還沒有完全發揮，系統性的效率低下問題比較嚴重。於是，在過去的十年中，部分企業開始逐步將互聯網技術應用到工業生產，發展開放的工業計算機和通信系統。工業互聯網將有助於工業系統各層面更好的運轉，通過優化檢查、維護和修理過程，資產的可靠性和運行的效率得以提高。

Ⅶ 工業4.0：萬物互聯的智能工廠

工業4.0智能工廠的核心是連接（互聯），要把設備、生產線、工廠、供應商、產品、客戶家密地連接在一一起。「工業4.0」 適應了萬物互聯的發展趨勢，將無處不在的感測器、嵌入式終端系統、智能控制系統、通信設施通過信息物理系統(CPS )形成一個智能網路，使得產品與生產設備之間、不同的生產設備之間以及數字世界和物理世界之間能夠互聯，使得機器、工作部件、系統以及人類會通過網路持續地保持數字信息的交流。

一、生產設備之間的互聯

工業4.0的核心是單機智能設備的互聯，不同類型和功能的智能單機設備的互聯組成智能生產線，不同的智能生產線間的互聯組成智能車間，智能車間的互聯組成智能工廠,不同地域、行業、企業的智能工廠的互聯組成一個製造能力無所不在的智能製造系統，這些單機智能設備、智能生產線、智能車間及智能工廠可以自由的、動態的組合，以滿足不斷變化的製造需求，這是工業40區別與工業30的重要特徵。

二、設備和產品的互聯

工業4.0意味著智能工廠能夠自行運轉，零件與機器可以進行交流。由於產品和生產設備之間能夠通信，使得產品能理解製造的細節以及自己將被如何使用。同時，它們]能協助生產過程。回答諸如「我是什麼時候被製造的」、「哪組參數應該被用來處理我」、「我應該被傳送到哪」 等問題。

 三、虛擬和現實的互聯

信息物理系統(CPS)是工業40的核心，它通過將物理設備連接到互聯網上，讓物理設備具有計算、通信、控制、遠程協調和自治等五大功能，從而實現虛擬網路世界與現實物理世界的融合。

四、萬物互聯 ( IOE, memetol Eeyhing )

工業4.0信息技術發展的終極目標是實現無所不在的連接，所有產品都將成為-個網路終端。萬物互聯就是人、物、數據和程序通過互聯網聯接在一起， 實現人類社會所有人和人、人和物以及物和物之間的互聯，重樺整個社會的生產工具、生產方式和生活場景。

廣東深藍易網信息科技有限公司專業為企業提供工業4.0智能工廠一站式解決方案，想要了解並獲取更多相關方案詳見：深藍易網工業4.0解決方案（大全）

Ⅷ 工業網路的工業網路的架構

現有的工業控制網路可以根據其應用場合的不同分為以下幾種[1]：
(1)SensorBus：低階網路，通常用來連接低階的感測器、執行器等現場設備，傳輸數據量最少，例如AS-i、Interbus-S。
(2)DeviceBus：它界定的范圍最廣，只要是能對網路化設備提供通信或診斷功能的都屬於這種類型。例如CANOpen、DeviceNet、LonWorks、Profibus-DP。
(3)FieldBus：通常是架構在Devicebus之上，用來傳輸大批量的數據，但傳輸速度較慢。有的也提供一些設備終端控制的功能，例如WorldFIP、Foundation Fieldbus、Profibus-PA。
(4)ControlBus：提供高階控制設備(例如PLC，CNC)間的對等網路通信(Peer-to-Peer)，例如ControlNet。
(5)EnterpriseNet：企業的骨幹網路，一般為Ethernet TCP/IP。
這五類網路的連接方式是，先將同一類型的網路串接起來，然後再把不同類型的網路通過Gateway連接起來。

Ⅸ 工業互聯網與工業4.0是什麼關系

Ⅹ 什麼是工業4.0什麼是工業互聯網什麼是中國製造2025

1.「工業4.0」的本質就是實現工業互聯網，即將虛擬網路與實體連接，形成更具有效率的生產系統。讓傳統行業通過互聯網、大數據分析等，將優勢發揮出來。
工業互聯網
2.
工業互聯網最早由GE公司提出，GE公司CEO傑夫·伊梅爾特（JeffreyR.Immelt）認為，工業互聯網是一個由機器、設備組、設施和系統網路組成的龐大的物理世界，能夠在更深層面與連接能力、大數據、數字分析相結合。美國將工業互聯網上升為國家戰略，力圖以互聯網等信息技術優勢加強異地協同製造，以數據驅動製造業智能化轉型，破解製造業空心化發展難題。綜合而言，我們認為工業互聯網可以從構成要素、核心技術和產業應用三個層面去認識它的內涵。
第一，工業互聯網是機器、數據和人的融合。從構成要素角度看，機器、數據和人共同構成了工業互聯網生態系統。工業生產中，各種機器、設備組和設施通過感測器、嵌入式控制器和應用系統與網路連接，構建形成基於「雲-管-端」的新型復雜體系架構。隨著生產的推進，數據在體系架構內源源不斷地產生和流動，通過採集、傳輸和分析處理，實現向信息資產的轉換和商業化應用。人既包括企業內部的技術工人、領導者和遠程協同的研究人員等，也包括企業之外的消費者，人員彼此間建立網路連接並頻繁交互，完成設計、操作、維護以及高質量的服務。
第二，工業互聯網是實現數據價值的技術集成。從核心技術角度看，貫徹工業互聯網始終的是大數據，從原始的雜亂無章到最有價值的決策信息，經歷了產生、收集、傳輸、分析、整合、管理、決策等階段。這其中，就需要集成應用各類技術和各類軟硬體，完成感知識別、遠近距離通信、數據挖掘、分布式處理、智能演算法、系統集成、平台應用等連續性任務。簡而言之，工業互聯網技術是實現數據價值的重要工具。
第三，工業互聯網是基於互聯網的巨型復雜製造生態系統。從產業應用角度看，工業互聯網構建了一個龐大的網路製造生態系統，為企業提供了全面的感知、移動的應用、雲端的資源和大數據分析，實現各類製造要素和資源的信息交互和數據集成，釋放數據價值。這有效驅動了企業在技術研發、開發製造、組織管理、生產經營、市場營銷等方面開展全向度創新，實現產業間的融合與產業生態的協同發展。這個生態系統為企業發展智能製造構築了先進組織形態，為社會化大協作生產搭建了深度互聯的信息網路，為其他行業智慧應用提供了可以支撐多類信息服務的基礎平台，為經濟社會提質增效發展提供重要的驅動力量。據GE測算，應用工業互聯網後，我國工業企業的效率將會提高20%左右，成本將下降20%，能耗將下降10%，未來20年，中國工業互聯網發展至少可帶來3萬億美元左右GDP增量。
3.《中國製造2025》強調了信息技術和製造技術的深度融合是新一輪產業競爭的制高點，而智能製造則是搶占這一制高點的主攻方向，以跨界融合為特徵的『互聯網+』時代已經到來，『互聯網+製造』日益成為全球製造業的新常態」。中國政府在今年5月發布的《中國製造2025》將成為中國實施製造強國戰略的第一個十年行動綱領。
無論「德國工業4.0」還是「中國製造2025」，都預示著信息技術與傳統產業的跨界融合成為必然趨勢，一個製造業向定製化、個性化、服務化方向轉型的時代已經來臨。為加深中德雙方的相關機構對「德國工業4.0」和「中國製造2025」的深層次理解，形成發展戰略的思想碰撞，一場聚焦於智能製造的「頭腦風暴」即將席捲中國。
昊客雲台就是互聯網+工業的產物，歡迎訪問哦