网络抛光材料有哪些

❶ 抛光膏有那几种，如何选用合适的抛光膏

抛光膏是把抛光材料(如硅藻土、石英砂、浮石、铁丹、维也纳石灰和氧化铬等)与一些粘结剂(如硬脂酸、石蜡等)一起制成油膏的形式使用。抛光膏一般分为白色、红色、绿色三种，根据抛光制品的材质不同，应选用不同的抛光膏。
白色抛光膏——是用无水和纯度较高的氧化钙和少量的氧化镁及一些粘结剂所组成。适用于抛光较软的金属(如铝、铜及其合金等)，也适用于塑料的抛光。
红色抛光膏——是用氧化铁红(Fe2O3)粉末和一些粘结剂所组成，Fe2O3具有中等硬度，所以适用于抛光钢铁制品及磨后油光用。
绿色抛光膏——其磨料为氧化铬，是一种硬而锐利的粉末，适用于抛光硬质合金钢、铬层和不锈钢。

❷ 抛光材料分类及其相关介绍

我们在生活中佩戴的珠宝首饰、穿的皮鞋、坐的沙发、用的金属餐具，这些物品之所以能够拥有光滑平整的表面以及镜面的光泽，都是经过抛光得来的。抛光即通过化学或物理的手段使被抛光物体表面光滑的过程，而抛光过程中使用的器械及原料统称为抛光材料。

抛光的方法很多，包括物理研磨、覆盖研磨、化学抛光、电化学抛光等各种方式，不同的抛光方法中所用的抛光器具和材料都不尽相同，但无论它们是何种形式的材料，都属于抛光材料的范畴。这其中主要包括抛光布轮、抛光蜡、尼龙轮等等。而根据其作用方式，可以将抛光材料大体上分为两大类，一类是棉、麻、毛、海绵等材料制成的磨具，另一类则是抛光蜡、抛光液及抛光膏等辅助研磨的抛光材料。

而更具抛光材料的性质，又可以将抛光材料细分为七个种类。这其中包括抛光轮、抛光蜡、羊毛球和海绵轮、羊毛磨头、羊毛砂带、抛光套装及其他抛光材料。其中抛光轮是使用最多的抛光材料，抛光轮是由轮头和磨料两部分构成，根据磨料材质的不同可以分为抛光布轮、抛光麻轮和抛光毛毡轮三种。

抛光蜡又名抛光皂，其主要成分为各种动植物性或矿物性的天然油蜡。抛光蜡主要用于金属和塑料产品的抛光，抛光蜡能够附着在抛光轮上，并通过抛光轮告诉摩擦产生的热量是被抛光物体的表面保持光洁无污染。实际上，抛光蜡的定义并不局限于膏状或蜡状的固体，抛光液和抛光粉的抛光材料都属于抛光蜡的范畴。

羊毛球是天然羊毛或人造纤维制成，用于抛光打蜡的工具，而海绵轮则是用海绵制成的抛光磨具。羊毛磨头和其他磨头类似，室友柄茎和磨头两部分构成，但其结构更为小巧柔软，主要用于精密器械的抛光。羊毛砂带同样是由天然羊毛或人造纤维制成的砂带，主要配合砂带机使用。抛光套装指的是组合使用的抛光材料和抛光制品，或者混合在一起使用的抛光材料。在实际的抛光工作中单一的抛光材料往往难以达到抛光工艺的要求，因此市售及生产中使用的抛光材料多以抛光套装的形式出现。最后的其他抛光材料指的是不属于上述六类的抛光材料，在有着特殊要求的抛光工艺中才偶有。

❸ 抛光都是用什么

1. 机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。
2. 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。
3. 电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步: (1) 宏观整平 溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra>1μm。 (2) 微光平整 阳极极化，表面光亮度提高，Ra<1μm。
4. 超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。
5. 流体抛光 流体抛光是依*高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。
6. 磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。
折叠

❹ 抛光布，抛光皮是一样的吗，有什么作用

抛光布和抛光皮是不一样的。抛光皮主要用来抛光水晶玻璃，摄像头玻璃，手表镜片，手机玻璃等，抛光布广泛用于TFT-LCD制程中偏光片贴附前的清洁处理。其中磨料种类可有氧化铝、氢氧化铝、金刚石、碳酸钙、碳化硅等。

抛光皮里面含有二氧化铈等稀土材料，并且硬度达到90度以上，在高速抛光玻璃的过程中，有效地保护了玻璃不易踏边倒角等问题，并且耐用，效率高，是公认的不可获缺的抛光材料之一。

在一定压力及抛光浆料存在下，在抛光液中的腐蚀介质作用下工件表面形成一层软化层，抛光液中的磨粒对工件上的软化层进行磨削，因而在被研磨的工件表面形成光洁表面。抛光液中的腐蚀介质与被抛光表面材料发生了化学反应，生成很薄的剪切强度很低的化学反应膜。

(4)网络抛光材料有哪些扩展阅读：

抛光皮的使用介绍如下：

根据抛光皮磨料填充、材质、表面结构情况，共分为三大类。按磨料填充分为：无填充磨料和有填充磨料抛光皮。无填充磨料的抛光皮，在抛光过程中的相比较抛光工件光圈稳定。有填充磨料的抛光皮，含氧化铈抛光皮和含氧化锆抛光皮。

氧化铈抛光皮，较能提高抛光速率；氧化锆抛光皮较能提高被抛光工件的光洁度。按材质的不同分为：不织布（无纺布）磨皮、发泡聚氨酯磨皮和阻尼布磨皮。

❺ 能抛光的材料有哪些

常见的抛光材料有抛光蜡、抛光麻轮、抛光布轮、抛光尼龙轮、羊毛轮、千叶轮、砂带、砂纸、抛光粉、抛光液、砂轮等种类。具体使用哪种材料，还是要根据使用场所来确定的。

❻ 抛光都用哪些材料

麻轮，布轮，抛光蜡，金刚砂，砂带，尼龙轮、等等

❼ 常见的抛光皮有几种分别用在哪个方面

抛光皮主要有聚氨脂抛光皮，白色抛光皮，阻尼布，沥青抛光布，羊毛轮等种类 聚氨脂抛光皮主要用来抛光水晶玻璃，手表镜片，摄像头玻璃，手机玻璃等，它里面含有二氧化铈等稀土材料，并且硬度达到90度以上，在高速抛光玻璃的过程中，有效的保护了玻璃不易踏边导角等问题，并且耐用，效率高，是目前公认的不可获缺的抛光材料之一，国外的牌子主要有环球，3M，国内有龙达，宏光等。 白色抛光皮应用较广，其主要用途多用于不锈钢镜面抛光这一块，其生产成本较低，价格较优惠，从几十块到几百块区间都有，性能较之日本，美国差不多，所以也受到国内生产厂家的喜爱，在抛光效果上面问题差别不大，就是磨损方面较差，而应用在铜，镁铝合金上面的抛光上也得到了市场上的认可，特别加工高端电子产品的铝合金外壳，多用国产抛光皮进行。阻尼布是精细抛光垫的前称，主要用来镜面收光所用，应用范围非常之广，不锈钢，玻璃，光学玻璃，水晶手表玻璃，摄像头玻璃，蓝宝石，光纤，硅片，半导体，稀有金属材料等的收光都采用阻尼布进行的。主要原因在于该材料表面相当细腻，而且抛光过后，不易产生新划痕，而且一次性良率高，生产成本也较低的原因。 沥青抛光布主要是用来抛模具导光版，锌镁合金，不锈钢刀具，剪刀片等材料，抛光过后能原来产品一个光滑的镜面效果，得到市场上的认可。而沥青抛光布方面揩带。不怕折叠。 羊毛轮是一款传统的抛光产品，相信手工抛光的行业人士都比较专精，一般是用来清光用的。价格也便宜。采购也方便，在中国生产行业中也使用已久。

❽ 光学冷加工 柔性抛光工艺中抛光材料有哪些

主要有以下几种材料：
1。是氧化铈（CEO2）
2.是氧化铁（FEO3）
用于低抛的有以下几种：
1.黑碳化硅
2.绿碳化硅
3.碳化硼
4.白玉刚

❾ 不锈钢上做镜面抛光需要什么材料

• 不锈钢镜面抛光的意思就是把不锈钢产品抛光成跟镜子一样的光亮叫镜面抛光。

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不锈钢产品镜面抛光分为4个步聚及每个步聚所用的抛光材料：

1：初抛光，一般采用砂带，或者千叶轮加砂蜡做粗抛光。抛光掉表面的粗皮。

2：中抛光，一般采用麻轮或者粗的羊毛轮加紫蜡，或者红蜡，抛掉不锈钢产品上的砂纹。这个就叫麻轮光。

3：精抛光：一般采用风轮，或者粗布轮，或者用细的羊毛轮加白抛光蜡或者绿抛光蜡抛光，这个就达到精光效果。

4：镜面光，一般采用棉布轮，漂白布轮，加好的抛光绿蜡，或者镜面光小白蜡抛光，这个就可以达到镜面效果。

不锈钢产品如果要镜面效果抛光的话，按照上面的步聚抛光或者选择抛光材料的话，保证达到你想要的效果。如果找不到这些抛光材料的话，可以找永发光抛光材料会有这些抛光材料产品。