網路語數控什麼意思

Ⅰ 什麼叫數控

你好呀!我是女的所以不學這個的 但是有幫你查到哦!

數控
數控（NC，Numerical Control）技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一台或多台機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於數據載體和二進制形式數據運算的出現。1938年，香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸，奠定了現代計算機，包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。1952年，第一台數控機床問世，成為世界機械工業史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發展。
現在，數控技術也叫計算機數控技術（CNC，Compute Numerical Control），目前它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟體來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動設備運行。
數控技術是用數字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術，數控裝備是以數控技術為代表的新技術對傳統製造產業和新興製造業的滲透形成的機電一體化產品，即所謂的數字化裝備，如數控機床等。其技術涉及多個領域：(1)機械製造技術；(2)信息處理、加工、傳輸技術；(3)自動控制技術；(4)伺服驅動技術；(5)感測器技術；(6)軟體技術等。
數控技術及裝備是發展新興高新技術產業和尖端工業的使能技術和最基本的裝備。世界各國信息產業、生物產業、航空、航天等國防工業廣泛採用數控技術，以提高製造能力和水平，提高對市場的適應能力和競爭能力。工業發達國家還將數控技術及數控裝備列為國家的戰略物資，不僅大力發展自己的數控技術及其產業，而且在"高精尖"數控關鍵技術和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策。因此大力發展以數控技術為核心的先進製造技術已成為世界各發達國家加速經濟發展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。

一.數控技術及裝備的發展趨勢
數控技術的應用不但給傳統製造業帶來了革命性的變化，使製造業成為工業化的象徵，而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大，對國計民生的一些重要行業國防、汽車等的發展起著越來越重要的作用，這些行業裝備數字化已是現代發展的大趨勢，如：橋式三、五坐標高速數控龍門銑床、龍門移動式五座標AC擺角數控龍門銑床、龍門移動式三座標數控龍門銑床等。
1.高速化發展新趨勢
隨著數控系統核心處理器性能的進步，目前高速加工中心進給速度最高可達80m/min，空運行速度可達100m/min左右。目前世界上許多汽車廠，包括我國的上海通用汽車公司，已經採用以高速加工中心組成的生產線部分替代組合機床。美國CINCINNATI公司的HyperMach機床進給速度最大達60m/min，快速為100m/min，加速度達2g，主軸轉速已達60000r/min。加工一薄壁飛機零件，只用30min，而同樣的零件在一般高速銑床加工需3小時，在普通銑床加工需8小時。
由於機構各組件分工的專業化，在專業主軸廠的開發下，主軸高速化日益普及。過去只用於汽車工業高速化的機種（每分鍾1．5萬轉以上的機種），現在已成為必備的機械產品要件。
2、精密化加工發展新趨勢：
隨著伺服控制技術和感測器技術的進步，在數控系統的控制下，機床可以執行亞微米級的精確運動。在加工精度方面，近10年來，普通級數控機床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級加工中心則從3～5μm，提高到1～1.5μm，並且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。
4.開放化發展新趨勢
由於計算機硬體的標准化和模塊化，以及軟體模塊化，開放化技術的日益成熟，數控技術開始進入開放化的階段。開放式數控系統有更好的通用性、柔性、適應性、擴展性。美國、歐共體和日本等國紛紛實施戰略發展計劃，並進行開放式體系結構數控系統規范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定，世界3個最大的經濟體在短期內進行了幾乎相同的科學計劃和技術規范的制定，預示了數控技術的一個新的變革時期的來臨。我國在2000年也開始進行中國的ONC數控系統的規范框架的研究和制定。
5.復合化發展新趨勢
隨著產品外觀曲線的復雜化致使模具加工技術必須不斷升級，對數控系統提出了新的需求。機床五軸加工、六軸加工已日益普及，機床加工的復合化已是不可避免的發展趨勢。新日本工機的5面加工機床採用復合主軸頭，可實現4個垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5軸加工可在同一台機床上實現，還可實現傾斜面和倒錐孔的加工。德國DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次裝夾下5面加工和5軸聯動加工，可由CNC系統控制或CAD/CAM直接或間接控制

數控技術和數控裝備是製造工業現代化的重要基礎。這個基礎是否牢固直接影響到一個國家的經濟發展和綜合國力，關繫到一個國家的戰略地位。因此，世界上各工業發達國家均採取重大措施來發展自己的數控技術及其產業。

在我國，數控技術與裝備的發展亦得到了高度重視，近年來取得了相當大的進步。特別是在通用微機數控領域，以PC平台為基礎的國產數控系統，已經走在了世界前列。但是，我國在數控技術研究和產業發展方面亦存在不少問題，特別是在技術創新能力、商品化進程、市場佔有率等方面情況尤為突出。在新世紀到來時，如何有效解決這些問題，使我國數控領域沿著可持續發展的道路，從整體上全面邁入世界先進行列，使我們在國際競爭中有舉足輕重的地位，將是數控研究開發部門和生產廠家所面臨的重要任務。

為完成此任務，首先必須確立符合中國國情的發展道路。為此，本文從總體戰略和技術路線兩個層次及數控系統、功能部件、數控整機等幾個具體方面探討了新世紀的發展途徑。

1 總體戰略

制定符合中國國情的總體發展戰略，對21世紀我國數控技術與產業的發展至關重要。通過對數控技術和產業發展趨勢的分析和對我國數控領域存在問題的研究，我們認為以科技創新為先導，以商品化為主幹，以管理和營銷為重點，以技術支持和服務為後盾，堅持可持續發展道路將是一種符合我國國情的發展數控技術和產業的總體戰略。

1.1 以科技創新為先導

中國數控技術和產業經過40多年的發展，從無到有，從引進消化到擁有自己獨立的自主版權，取得了相當大的進步。但回顧這幾十年的發展，可以看到我們在數控領域的進步主要還是按國外一些模式，按部就班地發展，真正創新的成分不多。這種局面在發展初期的起步階段，是無可非議的。但到了世界數控強手如林的今天和知識經濟即將登上舞台的新世紀，這一常規途徑就很難行通了。例如，在國外模擬伺服快過時時，我們開始搞模擬伺服，還沒等我們占穩市場，技術上就已經落後了；在國外將脈沖驅動的數字式伺服打入我國市場時，我們就跟著搞這類所謂的數字伺服，但至今沒形成大的市場規模；近來國外將數字式伺服發展到用網路（通過光纜等）與數控裝置連接時，我們又跟著發展此類系統，前途仍不樂觀。這種老是跟在別人後面走，按國外已有控制和驅動模式來開發國產數控系統，在技術上難免要滯後，再加上國外公司在我國境內設立研究所和生產廠，實行就地
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近年來，隨著計算機技術的發展，數字控制技術已經廣泛應用於工業控制的各個領域，尤其是機械製造業中，普通機械正逐漸被高效率、高精度、高自動化的數控機械所代替。目前國外機械設備的數控化率已達到85%以上，而我國的機械設備的數控化率不足20%，隨著我國機制行業新技術的應用，我國世界製造業加工中心地位形成，數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業城市都非常緊缺，再加上數控加工人員從業面非常廣，可在現代製造業的模具、鍾表業、五金行業、中小製造業、從事相應公司企業的電腦繪圖、數控編程設計、加工中心操作、模具設計與製造、 電火花及線切割工作，所以目前現有的數控技術人才無法滿足製造業的需求，而且人才市場上的這類人才儲備並不大，企業要在人才市場上尋覓合適的人才顯得比較困難，以至於導致模具設計、CAD/CAM工程師、數控編程、數控加工等已成為我國各人才市場招聘頻率最高的職位之一。在各種招聘會上，數控專業人才更是企業熱衷於標注「急聘」、「高薪誠聘」等字樣的少數職位之一，以致出現了「月薪6000元難聘數控技工」，「年薪16萬元招不到數控技工」的現象。據報載，我國高級技工正面臨著「青黃不接」的嚴重局面，原有技工年齡已大，中年技工為數不多，青年技工尚未成熟。在製造業，能夠熟練操作現代化機床的人才已成稀缺， 據統計，目前，我國技術工人中，高級技工佔3.5%，中級工佔35%，初級工佔60%。而發達國家技術工人中，高級工佔35%、中級工佔50%、初級工佔15%。這表明，我們的高級技工在未來5—10年內仍會有大量的人才缺口。

隨著產業布局、產品結構的調整，就業結構也將發生變化。企業對較高層次的第一線應用型人才的需求將明顯增加。 而藉助國外的發展經驗來看，當進入產業布局、產品結構調整時期，與產業結構高度化匹配、培養相當數量的具有高等文化水平的職業人才，成為迫切要求。而對於數控加工專業，不僅要求從業人員有過硬的實踐能力，更要掌握系統而扎實的機加理論知識。因此，既有學歷又有很強操作能力的數控加工人才更是成為社會較緊缺、企業最急需的人才。

Ⅱ 數控中的NC，CNC，DNC分別是什麼意思

數控中NC是數字控制，簡稱數控。CNC是計算機數值控制。DNC是分布式數控意思，就是一邊傳輸程序，一邊加工，用電腦控制數控機床在線加工。

NC是指用離散的數字信息控制機械等裝置的運行，只能由操作者自己編程，一種藉助數字、字元或者其他符號對某一工作過程進行編程式控制制的自動化方法，NC已成為數控加工的專用術語。

DNC稱為分布式數控，是網路化數控機床常用的製造術語。其本質是計算機與具有數控裝置的機床群使用計算機網路技術組成的分布在車間中的數控系統。DNC系統通常提供宏指令的嵌入功能，另外也可以對後置處理器進行開發，使其生成數控代碼時，能夠嵌入宏指令。

計算機數值控制即CNC，是將計算機與數值控制直接結合起來，由計算機完成數值計算，並直接發出控制指令參與控制過程。CNC 的系統控制軟體是用匯編語言編制的，不同類型的機床使用不同的CNC 系統。CNC開機後，CNC 與PMC 同時運行。

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數字機床控制系統能夠邏輯地處理具有使用代碼，或其他符號編碼指令規定的程序。數控機床的被控制對象可以是各種加工過程，數控機床控制的生產過程，是通過事先編好的程序以數字形式送入計算機將程序進行計算和處理，生成一系列動作指令。

計算機數值控制是由一台主計算機集中控制多台CNC 機床的運行，主機與CNC 系統用乙太網連接。為實現對多台CNC 機床的集中控制，控制加工單元的主計算機必須能獲取各CNC 機床的各種信息與數據，CNC 系統的含義是計算機數值控制系統。

早期的DNC系統主要解決數控機床的通信問題和數控程序管理問題，實現了機床和伺服器計算機之間數控加工程序、刀具列表文件、機床參數、刀具參數的雙向傳輸，同時也實現了數控程序的集中管理和數控程序的三維模擬，大大提高了加工效率。

早期的DNC系統難以滿足生產管理的需要。因此DNC系統在與底層控制系統通信的基礎上，逐漸發展出了數據採集的功能，採集的信息包括機床操作信息、加工信息、狀態信息以及一些實時信息，如機床實時狀態數據、實時報警數據等。

Ⅲ 弱弱的問一句：NC是什麼意思

nc的含義很多，比較常用的英文縮寫。NC也是較常用的網路用語。網路計算機Network computer縮寫NC。NC (Numerical Control,數字控制,簡稱數控。NC.exe 監聽工具。nc：New Caledonia(新喀里多尼亞)的國家頂級域名。同時NC也是大家對在火影忍者里日向寧次的縮寫（寧次-NC）。NC早強劑是一種混凝土添加劑。1.（nao can）腦殘的拼音簡稱，令人感覺大腦殘廢的事物。比如腦殘娘，腦殘舞，腦殘歌。腦殘的人也統稱為NC。2、(niu cha)牛叉的拼音簡稱。3、(na cui) 納粹的拼音簡稱。4、nicolas cage 的簡稱。5、魔獸中不死族死亡騎士的死亡纏繞（c）和巫妖的霜凍新星（n）兩招的連擊。6、DOTA中在6.65版本中添加的新英雄「魚人夜行者」的簡稱。7、魔獸世界中阿拉希戰場里農場的簡稱。8、希特勒的法西斯小黨派。9、Not For Children 的簡稱。10、NC=南充（四川的一個中型城市,朱德故里)曾經有很NB的CS戰隊。11、Non-Credit 的簡稱，常見於動畫DVD版，NCOP、NCED，就是沒有任何字幕的動畫 。12、NC情節一般是指性愛場面。NC17 /15 就是指 No Children17/15 and under admitted 也就是說17 /15 歲以下的兒童不得入內。

Ⅳ 電路中「NC」是什麼意思

nc的含義很多，比較常用的英文縮寫。NC也是較常用的網路用語。網路計算機Network computer縮寫NC。NC (Numerical Control,數字控制,簡稱數控。NC.exe 監聽工具。nc：New Caledonia(新喀里多尼亞)的國家頂級域名。同時NC也是大家對在火影忍者里日向寧次的縮寫（寧次-NC）。NC早強劑是一種混凝土添加劑。

1.（nao can）腦殘的拼音簡稱，令人感覺大腦殘廢的事物。比如腦殘娘，腦殘舞，腦殘歌。腦殘的人也統稱為NC。

2、(niu cha)牛叉的拼音簡稱。

3、(na cui) 納粹的拼音簡稱。

4、nicolas cage 的簡稱。

5、魔獸中不死族死亡騎士的死亡纏繞（c）和巫妖的霜凍新星（n）兩招的連擊。

6、DOTA中在6.65版本中添加的新英雄「魚人夜行者」的簡稱。

7、魔獸世界中阿拉希戰場里農場的簡稱。

8、希特勒的法西斯小黨派。

9、Not For Children 的簡稱。

10、NC=南充（四川的一個中型城市,朱德故里)曾經有很NB的CS戰隊。

11、Non-Credit 的簡稱，常見於動畫DVD版，NCOP、NCED，就是沒有任何字幕的動畫 。

12、NC情節一般是指性愛場面。NC17 /15 就是指 No Children17/15 and under admitted 也就是說17 /15 歲以下的兒童不得入內。

Ⅳ 什麼是數控

[編輯本段]什麼是數控技術？
數控技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一台或多台機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於數據載體和二進制形式數據運算的出現。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世；19世紀末，以紙為數據載體並具有輔助功能的控制系統被發明；1938年，香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸，奠定了現代計算機，包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。1952年，第一台數控機床問世，成為世界機械工業史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發展。
現在，數控技術也叫計算機數控技術，目前它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的控制功能。由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置，使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟體來完成。
[編輯本段]數控技術的發展趨勢
數控技術的應用不但給傳統製造業帶來了革命性的變化，使製造業成為工業化的象徵，而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大，他對國計民生的一些重要行業（IT、汽車、輕工、醫療等）的發展起著越來越重要的作用，因為這些行業所需裝備的數字化已是現代發展的大趨勢。從目前世界上數控技術及其裝備發展的趨勢來看，其主要研究熱點有以下幾個方面。
1.高速、高精加工技術及裝備的新趨勢
效率、質量是先進製造技術的主體。高速、高精加工技術可極大地提高效率，提高產品的質量和檔次，縮短生產周期和提高市場競爭能力。為此日本先端技術研究會將其列為5大現代製造技術之一，國際生產工程學會（CIRP）將其確定為21世紀的中心研究方向之一。
在轎車工業領域，年產30萬輛的生產節拍是40秒/輛，而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點問題之一；在航空和宇航工業領域，其加工的零部件多為薄壁和薄筋，剛度很差，材料為鋁或鋁合金，只有在高切削速度和切削力很小的情況下，才能對這些筋、壁進行加工。近來採用大型整體鋁合金坯料「掏空」的方法來製造機翼、機身等大型零件來替代多個零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯結方式拼裝，使構件的強度、剛度和可靠性得到提高。這些都對加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。
從EMO2001展會情況來看，高速加工中心進給速度可達80m/min，甚至更高，空運行速度可達100m/min左右。目前世界上許多汽車廠，包括我國的上海通用汽車公司，已經採用以高速加工中心組成的生產線部分替代組合機床。美國CINCINNATI公司的HyperMach機床進給速度最大達60m/min，快速為100m/min，加速度達2g，主軸轉速已達60000r/min。加工一薄壁飛機零件，只用30min，而同樣的零件在一般高速銑床加工需3h，在普通銑床加工需8h；德國DMG公司的雙主軸車床的主軸速度及加速度分別達12*!000r/mm和1g。
在加工精度方面，近10年來，普通級數控機床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級加工中心則從3～5μm，提高到1～1.5μm，並且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。
在可靠性方面，國外數控裝置的MTBF值已達6 000h以上，伺服系統的MTBF值達到30000h以上，表現出非常高的可靠性。
為了實現高速、高精加工，與之配套的功能部件如電主軸、直線電機得到了快速的發展，應用領域進一步擴大。
2. 5軸聯動加工和復合加工機床快速發展
採用5軸聯動對三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。一般認為，1台5軸聯動機床的效率可以等於2台3軸聯動機床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時，5軸聯動加工可比3軸聯動加工發揮更高的效益。但過去因5軸聯動數控系統、主機結構復雜等原因，其價格要比3軸聯動數控機床高出數倍，加之編程技術難度較大，制約了5軸聯動機床的發展。
當前由於電主軸的出現，使得實現5軸聯動加工的復合主軸頭結構大為簡化，其製造難度和成本大幅度降低，數控系統的價格差距縮小。因此促進了復合主軸頭類型5軸聯動機床和復合加工機床（含5面加工機床）的發展。
在EMO2001展會上，新日本工機的5面加工機床採用復合主軸頭，可實現4個垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5軸加工可在同一台機床上實現，還可實現傾斜面和倒錐孔的加工。德國DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次裝夾下5面加工和5軸聯動加工，可由CNC系統控制或CAD/CAM直接或間接控制。
3. 智能化、開放式、網路化成為當代數控系統發展的主要趨勢
21世紀的數控裝備將是具有一定智能化的系統，智能化的內容包括在數控系統中的各個方面：為追求加工效率和加工質量方面的智能化，如加工過程的自適應控制，工藝參數自動生成；為提高驅動性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機參數的自適應運算、自動識別負載自動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程、智能化的人機界面等；還有智能診斷、智能監控方面的內容、方便系統的診斷及維修等。
為解決傳統的數控系統封閉性和數控應用軟體的產業化生產存在的問題。目前許多國家對開放式數控系統進行研究，如美國的NGC(The Next Generation Work-Station/Machine Control)、歐共體的OSACA(Open System Architecture for Control within Automation Systems)、日本的OSEC(Open System Environment for Controller)，中國的ONC(Open Numerical Control System)等。數控系統開放化已經成為數控系統的未來之路。所謂開放式數控系統就是數控系統的開發可以在統一的運行平台上，面向機床廠家和最終用戶，通過改變、增加或剪裁結構對象（數控功能），形成系列化，並可方便地將用戶的特殊應用和技術訣竅集成到控制系統中，快速實現不同品種、不同檔次的開放式數控系統，形成具有鮮明個性的名牌產品。目前開放式數控系統的體系結構規范、通信規范、配置規范、運行平台、數控系統功能庫以及數控系統功能軟體開發工具等是當前研究的核心。
網路化數控裝備是近兩年國際著名機床博覽會的一個新亮點。數控裝備的網路化將極大地滿足生產線、製造系統、製造企業對信息集成的需求，也是實現新的製造模式如敏捷製造、虛擬企業、全球製造的基礎單元。國內外一些著名數控機床和數控系統製造公司都在近兩年推出了相關的新概念和樣機，如在EMO2001展中，日本山崎馬扎克（Mazak)公司展出的「CyberProction Center」（智能生產控制中心，簡稱CPC)；日本大隈（Okuma）機床公司展出「IT plaza」（信息技術廣場，簡稱IT廣場)；德國西門子(Siemens)公司展出的Open Manufacturing Environment（開放製造環境，簡稱OME）等，反映了數控機床加工向網路化方向發展的趨勢。
4. 重視新技術標准、規范的建立
（1） 關於數控系統設計開發規范
如前所述，開放式數控系統有更好的通用性、柔性、適應性、擴展性，美國、歐共體和日本等國紛紛實施戰略發展計劃，並進行開放式體系結構數控系統規范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定，世界3個最大的經濟體在短期內進行了幾乎相同的科學計劃和規范的制定，預示了數控技術的一個新的變革時期的來臨。我國在2000年也開始進行中國的ONC數控系統的規范框架的研究和制定。
（2） 關於數控標准
數控標準是製造業信息化發展的一種趨勢。數控技術誕生後的50年間的信息交換都是基於ISO6983標准，即採用G，M代碼描述如何（how）加工，其本質特徵是面向加工過程，顯然，他已越來越不能滿足現代數控技術高速發展的需要。為此，國際上正在研究和制定一種新的CNC系統標准ISO14649（STEP－NC)，其目的是提供一種不依賴於具體系統的中性機制，能夠描述產品整個生命周期內的統一數據模型，從而實現整個製造過程，乃至各個工業領域產品信息的標准化。
STEP-NC的出現可能是數控技術領域的一次革命，對於數控技術的發展乃至整個製造業，將產生深遠的影響。首先，STEP-NC提出一種嶄新的製造理念，傳統的製造理念中，NC加工程序都集中在單個計算機上。而在新標准下，NC程序可以分散在互聯網上，這正是數控技術開放式、網路化發展的方向。其次，STEP-NC數控系統還可大大減少加工圖紙（約75％）、加工程序編制時間（約35％）和加工時間（約50％）。
目前，歐美國家非常重視STEP-NC的研究，歐洲發起了STEP-NC的IMS計劃(1999.1.1～2001.12.31)。參加這項計劃的有來自歐洲和日本的20個CAD/CAM/CAPP/CNC用戶、廠商和學術機構。美國的STEP Tools公司是全球范圍內製造業數據交換軟體的開發者，他已經開發了用作數控機床加工信息交換的超級模型(Super Model)，其目標是用統一的規范描述所有加工過程。目前這種新的數據交換格式已經在配備了SIEMENS、FIDIA以及歐洲OSACA-NC數控系統的原型樣機上進行了驗證。

http://ke..com/view/87747.htm

這個說的比較全面

Ⅵ 數控是什麼意思

數控:數字化控制（Numerical Control,簡稱數控/NC)
另外，CNC(數控機床)是計算機數字控制機床(Computer number control)的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，從而使機床動作並加工零件。

常見的數控系統：數控車床、數控銑床、加工中心、數控雕刻、數控電火花線切割等等數控系統

Ⅶ 網路流行語cnc什麼意思

CNC是一個多義詞：
1、一種由程序控制的自動化機床
2、中國網通
3、航空公司的簡稱
4、中國新華新聞電視網
5、CNC（英文名：Command & Conquer，中文名：命令與征服），是美國Westwood Studios公司在PC上發行的一系列即時戰略游戲。游戲最早於1995年上線。

Ⅷ 什麼是數控技術

數控技術

數控技術來源於軍事擴張的需求，第一台數控銑床的出現即是為軍用直升飛機加工復雜精密的零件。數控技術及裝備是發展新興高新技術產業和尖端工業的使能技術和最基本的裝備。世界各國信息產業、生物產業、航空、航天等國防工業廣泛採用數控技術，以提高製造能力和水平，提高對市場的適應能力和競爭能力。工業發達國家還將數控技術及數控裝備列為國家的戰略物資，不僅大力發展自己的數控技術及其產業，而且在"高精尖"數控關鍵技術和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策。因此大力發展以數控技術為核心的先進製造技術已成為世界各發達國家加速經濟發展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。

發展歷史/數控技術

1948年，美國帕森斯公司接受美國空軍委託，研製直升飛機螺旋槳葉片輪廓檢驗用樣板的加工設備。由於樣板形狀復雜多樣，精度要求高，一般加工設備難以適應，於是提出採用數字脈沖控制機床的設想。
1949年，該公司與美國麻省理工學院(MIT)開始共同研究，並於1952年試製成功第一台三坐標數控銑床，當時的數控裝置採用電子管元件。
1959年，數控裝置採用了晶體管元件和印刷電路板，出現帶自動換刀裝置的數控機床，稱為加工中心(MCMachiningCenter)，使數控裝置進入了第二代。
1965年，出現了第三代的集成電路數控裝置，不僅體積小，功率消耗少，且可靠性提高，價格進一步下降，促進了數控機床品種和產量的發展。
60年代末，先後出現了由一台計算機直接控制多台機床的直接數控系統(簡稱DNC)，又稱群控系統；採用小型計算機控制的計算機數控系統(簡稱CNC)，使數控裝置進入了以小型計算機化為特徵的第四代。
1974年，研製成功使用微處理器和半導體存貯器的微型計算機數控裝置(簡稱MNC)，這是第五代數控系統。
20世紀80年代初，隨著計算機軟、硬體技術的發展，出現了能進行人機對話式自動編製程序的數控裝置；數控裝置愈趨小型化，可以直接安裝在機床上；數控機床的自動化程度進一步提高，具有自動監控刀具破損和自動檢測工件等功能。
20世紀90年代後期，出現了PC+CNC智能數控系統，即以PC機為控制系統的硬體部分，在PC機上安裝NC軟體系統，此種方式系統維護方便，易於實現網路化製造。
數控技術也叫計算機數控技術（ComputerizedNumericalControl簡稱：CNC），它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的控制功能。由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置，使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可以通過計算機軟體來完成。數控技術是製造業信息化的重要組成部分。

數控概述/數控技術

數控技術是利用數字化的信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。用數控技術實施加工控制的機床，或者說裝備了數控系統的機床稱為數控(NC)機床。數控系統包括：數控裝置、可編程式控制制器、主軸驅動器及進給裝置等部分。數控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產品。要實現對機床的控制，需要用幾何信息描述刀具和工件間的相對運動以及用工藝信息來描述機床加工必須具備的一些工藝參數。例如：進給速度、主軸轉速、主軸正反轉、換刀、冷卻液的開關等。這些信息按一定的格式形成加工文件(即正常說的數控加工程序)存放在信息載體上(如磁碟、穿孔紙帶、磁帶等)，然後由機床上的數控系統讀入(或直接通過數控系統的鍵盤輸入，或通過通信方式輸入)，通過對其解碼，從而使機床動作和加工零件.現代數控機床是機電一體化的典型產品,是新一代生產技術、計算機集成製造系統等的技術基礎。
數控技術是機械加工自動化的基礎，是數控機床的核心技術，其水平高低關繫到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平. 它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。

數控術語/數控技術

1. 數控（NC)是數字控制（Numerical Control）的英文簡稱。它是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一台或多台機械設備動作控制的技術。其技術涉及多個領域：(1)機械製造技術；(2)信息處理、加工、傳輸技術；(3)自動控制技術；(4)伺服驅動技術；(5)感測器技術；(6)軟體技術等。
   2.計算機數控（CNC）是計算機數控（Compute Numerical Control ）的英文簡稱。它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟體來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動設備運行。
   3.直接數控（DNC）是直接數控（Direct Numerical Control）的英文簡稱。它是用電子計算機對具有數控裝置的機床群直接進行聯機控制和管理，英文縮寫DNC。直接數控又稱群控，控制的機床由幾台至幾十台。直接數控是在數控 (NC)和計算機數控(CNC)基礎上發展起來的。
   4.微機數控（MNC）是微型計算機數控(Micro-computer Numerical Control)的英文簡稱。它是指用微處理器和半導體存貯器的微型計算機數控裝置。
   5.數控機床（Numerical Controled Machine Tool），是用數字代碼形式的信息(程序指令)，控制刀具按給定的工作程序、運動速度和軌跡進行自動加工的機床，簡稱數控機床。

特點
與NC系統相比，CNC系統主要的優點有：
靈活性
這是CNC系統的突出優點。對於傳統的NC系統，一旦提供了某些控制功能，就不能被改變，除非改變相應的硬體。而對於CNC系統，只要改變相應的控製程序就可以補充和開發新的功能，並不必製造新的硬體。CNC系統能夠隨著工廠的發展而發展，也能適應將來改變工藝的要求。在CNC設備安裝之後，新的技術還可以補充到系統中去，這就延長了系統的使用期限。因此，CNC系統具有很大的「柔性」——靈活性。

通用性
在 CNC 系統中，硬體系統採用模塊結構，依靠軟體變化來滿足被控設備的各種不同要求。採用標准化介面電路，給機床製造廠和數控用戶帶來了許多方便。於是，用一種 CNC 系統就可能滿足大部分數控機床 (包括車床、銑床、加工中心、鑽鏜床等) 的要求，還能滿足某些別的設備應用。當用戶要求某些特殊功能時，僅僅是改變某些軟體而已。由於在工廠中使用同一類型的控制系統，培訓和學習也十分方便。

可靠性
在CNC系統中，加工程序常常是一次送入計算機存儲器內，避免了在加工過程中由於紙帶輸入機的故障而產生的停機現象 (普通數控裝置的故障有一半以上發生在逐段光電輸入時) 。同時，由於許多功能都由軟體實現，硬體系統所需元器件數目大為減少，整個系統的可靠性大大改善，特別是隨著大規模集成電路和超大規模集成電路的採用，系統可靠性更為提高。據美國第13屆NCS年會統計的世界上數控系統平均無故障時間是：硬線NC系統為136h ，小型計算機CNC系統為984h ，而微處理機 CNC 系統據日本發那科公司宣稱已達23000h 。
易於實現許多復雜的功能
CNC 系統可以利用計算機的高度計算能力，實現一些高級的復雜的數控功能。刀具偏移、英公制轉換、固定循環等都能用適當的軟體程序予以實現；復雜的插補功能，例如拋物線插補、螺旋線插補等也能用軟體方法來解決；刀具補償也可在加工過程中進行計算；大量的輔助功能都可以被編程；子程序概念的引入，大大簡化了程序編制。
使用維修方便
CNC 系統的一個吸引人的特點是有一套診斷程序，當數控系統出現故障時，能顯示出故障信息，使操作和維修人員能了解故障部位，減少了維修的停機時間。另外，還可以備有數控軟體檢查程序，防止輸入非法數控程序或語句，這將給編程帶來許多方便。有的CNC系統還有對話編程、藍圖編程，使程序編制簡便，不需很高水平的專業編程人員。零件程序編好後，可顯示程序，甚至通過空運行，將刀具軌跡顯示出來，檢驗程序是否正確。